施工方案集錦(15篇)

　　為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開展，常常需要預(yù)先制定方案，方案是在案前得出的方法計劃。寫方案需要注意哪些格式呢？下面是小編幫大家整理的施工方案，希望對大家有所幫助。

施工方案1

　　一、項目描述

　　公司樓下廣場，面積4446平方，C20，4mm厚紅色用0.3-0.5cm石子，6mm厚素色用1-2cm石子。

　　二、材料的組成和成本

　　1、彩色透水混凝土由透水混凝土增強劑，石子0.3-0.5cm，石子1-2cm,425水泥，色粉，水組成。

　　1.1、透水混凝土增強劑，透水混凝土的核心材料，灰色粉末狀，按配比加入色粉，使其和碎石、水按一定比例混合后，組成不同色彩的透水混凝土面層混合料,底層不需要添加色粉。

　　1.2、碎石：考慮到表面的美觀性，面層石子使用小粒徑的石子，底層粒徑選擇大一點的，有利于增加透水率和強度。此案例中選擇面層用石子0.3-0.5cm,透水混凝土底層用石子1-2cm。

　　1.3、水泥：425水泥

　　1.4、水：普通自來水即可用。一般末經(jīng)過濾的混濁的`地下水或使用過的不潔水，不使用。

　　2、原材料在施工過程中配合比

　　3、材料用量

施工方案2

　　一、混凝土路面冬季施工方案適用范圍及編制依據(jù)

　　混凝土路面冬季施工方案適用于道路大修工程冬季施工。

　　混凝土路面冬季施工方案是根據(jù)道路大修工程施工設(shè)計圖紙、現(xiàn)場勘察、施工規(guī)范及規(guī)程，有關(guān)部門的規(guī)定等進行的編制。

　　二、混凝土路面冬季施工方案執(zhí)行標準及規(guī)范

　　1、《砼路工程技術(shù)標準》JTGB01-20xx

　　2、《水泥砼路面施工驗收規(guī)范》（GBJ97-87）

　　3、《水泥砼路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF30-20xx

　　4、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ234-20xx

　　三、混凝土路面冬季施工條件

　　1、設(shè)計提供的方位測量基準點和高程測量基準點位置。

　　2、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置詳見總平面布置圖。

　　3、施工用電現(xiàn)場振搗、照明采用采用電網(wǎng)供電，安裝一臺100KV變壓器。

　　4、施工用水采用水車運輸至施工現(xiàn)場。

　　三、混凝土路面冬季施工準備

　　3.1技術(shù)準備

　　1）認真審核設(shè)計圖紙和設(shè)計說明書。

　　2）混凝土面層原材料已進行試驗，并確定混凝土配合比�；炷�土配合比滿足混凝土的設(shè)計強度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。

　　3.2材料要求

　　本工程所有用砼均采用商品砼，配合材料必須符合規(guī)范要求。

　　3.2.1水泥

　　1）采用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級為42.5MPa。

　　2）水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。

　　3）對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠期超過3個月或受潮的水泥，必須經(jīng)過試驗，按其試驗結(jié)果決定正常使用或降級使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。

　　3.2.2骨料：冬季施工中對骨料除要求沒有冰塊雪團外，還要求清潔，級配良好，質(zhì)地堅硬，不應(yīng)含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲備地點應(yīng)選擇地勢高不積水的地方。

　　3.2.3外加劑：防凍劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑》（GB8076）和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119）的有關(guān)規(guī)定。

　　防凍劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告及合格證性能檢測報告，進場后應(yīng)取樣復(fù)試，并應(yīng)檢驗外加劑與水泥的適應(yīng)性。有害物含量檢測報告應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)檢測部門出具。

　　3.2.4水：采用凈水，即一般飲用的自來水及天然水，因其不含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝結(jié)、硬化的雜質(zhì)以及引起導(dǎo)致混凝土腐蝕的離子。

　　3.2.5鋼筋：混凝土路面所用的鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋的品種、規(guī)格、級別、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋應(yīng)順直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。鋼筋進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告單，進場后應(yīng)按規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。

　　3.3機具設(shè)備

　　1）攪拌、運輸機具：混凝土攪拌運輸車、灑水車等。

　　2）振搗機具：平板振動器、插入式振動器、振搗梁等小型機具。

　　3）其他工具：混凝土切縫機、紋理制作機、灌縫機、移動式照明設(shè)備等。

　　4）抹面機具：電抹子、木抹子、鐵抹子等。

　　5）施工測量和檢驗試驗儀器設(shè)備。

　　3.4作業(yè)條件

　　1.混凝土路面施工應(yīng)在基層施工完畢，經(jīng)檢測各項指標達到設(shè)計和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行。

　　2.基層表面應(yīng)清理干凈。

　　四、施工組織管理

　　4.1項目組織體系。

　　為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程，我公司抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員,實行項目經(jīng)理負責(zé)制，以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項目經(jīng)理部嚴格按照質(zhì)量體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制，本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則，以塑造精品為目標，發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢和以往施工經(jīng)驗，對工程施工進行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)、控制，確保本工程實現(xiàn)一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度，一流的施工管理，一流的文明施工。出色的實現(xiàn)我單位的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標，實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。附現(xiàn)場管理機構(gòu)圖�，F(xiàn)場管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下：

　　4.2組織機構(gòu)主要部門的職責(zé)。

　　項目經(jīng)理部下設(shè)施工組、技術(shù)組兩大組。其職能如下：

　　施工組：負責(zé)工程施工進度計劃編制，計劃執(zhí)行情況的檢查及計劃的調(diào)整；負責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)施工；負責(zé)機械及運輸設(shè)備調(diào)度；負責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工、臨時水電、總平面管理等�？刂祈椖渴┕べ|(zhì)量，進場材料的質(zhì)量；制定安全防護措施并負責(zé)檢查驗收；同時負責(zé)安全管理，主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)及消防工作，負責(zé)與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、治安等政府職能部門的溝通與協(xié)調(diào)。

　　技術(shù)組：負責(zé)工程技術(shù)管理；負責(zé)各專業(yè)、各工種之間的技術(shù)協(xié)調(diào)；解決工程中的技術(shù)問題和技術(shù)變更，負責(zé)施工組織設(shè)計和各種技術(shù)方案方案編制、對各班組進行技術(shù)交底；負責(zé)項目工程技術(shù)資料的收集與整理；負責(zé)計量、檢驗、試驗工作。

　　各職能負責(zé)人在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各行其責(zé)，互相協(xié)作，以追求建造精品，創(chuàng)造名牌為己任。為業(yè)主提供滿意服務(wù)；為本單位創(chuàng)效益、爭榮譽。

　　第四章水泥混土路面施工方法

　　五、施工工藝

　　5.1工藝流程

　　測量放線→模板制作安裝→混凝土攪拌、運輸→鋪筑混凝土→混凝土振搗、整平→混凝土抹面、壓實→切縫、清縫、灌縫→養(yǎng)生

　　5.2操作工藝

　　5.2.1測量放線

　　根據(jù)設(shè)計文件及現(xiàn)場資料放出道路中線和邊線。除在道路中線上每20m設(shè)一中線樁外，同時在脹縫、曲線起訖點和縱坡轉(zhuǎn)點位置也應(yīng)設(shè)置中線樁，并在中線樁兩側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置邊樁。主要控制樁應(yīng)設(shè)在路旁穩(wěn)定的位置，其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在離道路邊線適當位置每50m設(shè)一個臨時水準點，以便施工中對路面高程進行復(fù)核。

　　5.2.2模板制作、安裝

　　本工程采用28a槽鋼制作。

　　安裝時測量地面標高，每10米一個點打鋼筋并拉線，控制模板頂面標高。為確保不漏漿，模板底面用砂漿墊平堵塞；槽鋼加固采用在砼側(cè)打鋼釘外側(cè)法蘭螺絲斜撐，法蘭螺絲一端固定在槽鋼頂面一端固定在地面，調(diào)整法蘭螺絲直至符合要求。根據(jù)設(shè)計要求，本工程砼路面橫斷面半幅分為2幅進行澆筑，從中到邊寬度分別為3.5米、3.5米，本標段擬先進行右幅澆筑，再進行左幅澆筑的施工程序。

　　5.2.3混凝土的攪拌、運輸

　　5.2.3.1原材料

　　1）水泥

　　根據(jù)合同要求，本工程設(shè)計砼強度等級為C25級，水泥采用天泰普通硅酸鹽42.5級水泥。

　　2）砂石料

　　砂料采用杏花山碎石，經(jīng)過試驗各種指標均達到要求；

　　砂子采用白河中砂。

　　3.摻和料及外加劑

　　摻合料采用南陽渝達1級粉煤灰

　　外加劑采用南陽市圣佳HZ—2外加劑。

　　4.鋼筋

　　砼路面鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋采用水城鋼鐵公司生產(chǎn)的鋼筋，各項技術(shù)指標均符合國家標準的技術(shù)要求。

　　1）混凝土最大水灰比冬期施工不應(yīng)大于0.46。混凝土拌合物的坍落度宜為l00mm~140mm。

　　2）商家提供的商品砼必須滿足一下要求：

　　混凝土原材料必須準確計量，不應(yīng)超過下列規(guī)定：水泥±1％，粗細骨料±2％，水±1%，外加劑±1％；

　　攪拌機裝料順序，宜為砂、水泥、碎（卵）石。進料后，邊攪拌邊加水；

　　5.2.4鋪筑混凝土

　　1）混凝土板塊分格、分幅及跳倉順序應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計圖紙的要求，在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進行分格、分幅及跳倉施工。

　　2）混凝土拌合物鋪筑前，應(yīng)對模板支撐、基層的平整、潤濕情況、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。

　　3）應(yīng)從模板一端入模卸料。

　　4）鋪筑工作須在分縫處結(jié)束，不得在一塊板內(nèi)有接茬。

　　5.2.5鋼筋安裝

　　傳力桿鋼筋加工應(yīng)鋸斷，不得擠壓切斷，斷口應(yīng)垂直、光圓，并用砂輪打磨掉毛刺。

　　5.2.6接縫施工

　　1）脹縫

　�、倜浛p應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致；縫中不得連漿�？p隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。

　�、诠潭ê蟮膫髁�桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定，可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　a.頂頭木模固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過端頭擋板，固定于外側(cè)定位模板中。混凝土拌合物澆筑前應(yīng)檢查傳力桿位置；澆筑時，應(yīng)先鋪筑下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實，并應(yīng)在校正傳力桿位置后，再澆筑上層混凝土拌合物。澆筑鄰板時應(yīng)拆除頂頭木模，并應(yīng)設(shè)置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管。

　　b.支架固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過脹縫板和端頭擋板，并應(yīng)用鋼筋支架固定就位。澆筑時應(yīng)先檢查傳力桿位置，再在脹縫兩側(cè)鋪筑混凝土拌合物至板面，振搗密實后，抽出端頭擋板，空隙部分填補混凝土拌合物，并用插入式振搗器振實。

　　2）縮縫的施工方法，應(yīng)采用切縫法。當受條件限制時，可采用壓縫法。

　　壓縫法施工，當混凝土拌合物做面后，應(yīng)立即用振動壓縫刀壓縫。當壓至規(guī)定深度時，應(yīng)提出壓縫刀；用原漿修平縫槽，嚴禁另外調(diào)漿。然后，應(yīng)放入鐵制或木制嵌條，再次修平縫槽，待混凝土拌合物初凝前泌水后，取出嵌條，形成縫槽。

　　3）施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計位置吻合。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直，施工縫傳力桿長度的一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)涂瀝青，允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直。

　　4）縱縫

　�、倨娇p縱縫，對已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時，縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽。

　�、谄罂诳p縱縫，宜先澆筑混凝土板凹榫的一邊；縫壁應(yīng)涂刷瀝青。澆筑鄰板時應(yīng)靠縫壁澆筑。

　　縱縫設(shè)置拉桿時，拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋，并應(yīng)設(shè)置在板厚中間。設(shè)置拉桿的縱縫模板，應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的設(shè)計位置放樣打眼。

　　5）混凝土板養(yǎng)護期滿后，縫槽應(yīng)及時填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉人縫內(nèi)。

　　5.2.7混凝土的.振搗、整平

　　1）混凝土板靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗�？v橫振搗時，應(yīng)重疊l00mm～200rnm，然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位，振搗時應(yīng)防止鋼筋變位。

　　2）振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準。

　　3）當采用插入式與平板式振搗器配合使用時，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗。插入式振搗器的移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。

　　4）振搗時應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時檢查模板。如有下沉、變形或松動，應(yīng)及時糾正。

　　5.2.8混凝土抹面、壓實

　�。�1）修整時應(yīng)清邊整縫，清除粘漿，修補掉邊、缺角。

　�。�2）抹面

　　1）第一遍抹面：振搗梁整平后，用壓光機采用揉壓方法，將混凝土板表面擠緊壓實，壓出水泥漿，至板面平整，砂漿均勻一致，一般約抹3～5次。

　　2）第二遍抹面：等混凝土表面無泌水時，再做第二次抹平，將析水全部趕出模板。

　　3）第三遍抹面：在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時進行，使用壓光機趕光壓實。

　　4）抹面時操作人員必須在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面。

　　5.2.9切縫、清縫、灌縫

　　1）當采用切縫法設(shè)置縮縫時，采用混凝土切縫機進行切割，切縫寬度控制在4mm～6mm。

　　2）切縫法施工，有傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/3～1/4板厚，最淺不得小于70mm；無傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/4～1/5板厚。當混凝土達到設(shè)計強度的25％～30%時，應(yīng)采用切縫機進行切割。切縫用水冷卻時，應(yīng)防止切縫水滲人基層和土基。

　　3）切縫后、填縫前進行清縫，清縫可采用人工摳除雜物、空壓機吹掃的方式，保證縫內(nèi)清潔無污泥、雜物。

　　4）灌入式填縫

　　灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進行，填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水；

　　填縫料的灌注深度宜為30mm-40mm。當縫槽大于30mm-40mm時，可填入多孔柔性襯底材料。填縫料的灌注高度，冬季施工宜稍低于板面；

　　熱灌填縫料加熱時，應(yīng)不斷攪拌均勻，直至規(guī)定溫度。當氣溫較低時，應(yīng)用噴燈加熱縫壁。施工完畢，應(yīng)仔細檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況，在有脫開處，應(yīng)用噴燈小火烘烤，使其粘結(jié)緊密。

　　5.2.10養(yǎng)生

　　1）混凝土板壓實成活后，應(yīng)及時養(yǎng)生，養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件，選用土工布養(yǎng)生等方法。本工程采用混凝土三次抹面完成后，覆蓋一層塑料膜，上面再覆蓋一次氈毯，達到保溫保濕效果。

　　2）混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行。在達到設(shè)計強度的40%以后，方可允許行人通行，但禁止機動車輛通行。

　　4）養(yǎng)生時間根據(jù)本工程混凝土施工時間，宜為14-21d。養(yǎng)生期滿方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。

　　5）養(yǎng)生期間應(yīng)保護塑料薄膜的完整。當破裂時應(yīng)立即修補。

　　5.2.11模板的拆除

　　1）拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定，

　　2）拆模應(yīng)仔細，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。

　　5）混凝土達到設(shè)計強度時，可允許開放交通。當遇特殊情況需要提前開放交通時，混凝土板應(yīng)達到設(shè)計強度的80%以上，其車輛荷載不得大于設(shè)計荷載。混凝土板的強度，應(yīng)以同條件混凝土試塊強度作為依據(jù)。

　　5.3冬期施工注意事項：

　　5.3.1混凝土路面在彎拉強度尚未達到1.0MPa或抗壓強度尚未達到5.0MPa時，應(yīng)嚴防路面受凍。

　　5.3.2混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5℃。當氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5℃時，應(yīng)將水加熱攪拌（砂、石料不加熱）；如水加熱仍達不到要求時，應(yīng)將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時，水泥應(yīng)最后投入。材料加熱應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　1）在任何情況下，水泥都不得加熱。

　　2）加熱溫度應(yīng)為：混凝土拌合物不應(yīng)超過35℃，水不應(yīng)超過60℃，砂、石料不應(yīng)超過40℃。

　　3）水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤時，每臺班至少測四次溫度；室外氣溫每4h測一次溫度；混凝土板澆筑后的頭兩天內(nèi)，應(yīng)每隔6h測一次溫度；7d內(nèi)每晝夜應(yīng)至少測兩次溫度。

　　4）混凝土板澆筑時，基層應(yīng)無冰凍，不積冰雪，模板及鋼筋積有冰雪時，應(yīng)清除�；炷�土拌合物不得使用帶有冰雪的砂、石料，且攪拌時間應(yīng)比規(guī)定的時間適當延長。

　　5）混凝土拌合物的運輸、鋪筑、振搗、壓實成活等工序，應(yīng)緊密銜接，縮短工序間隔時間，減少熱量損失。

　　6）應(yīng)加強保溫保濕覆蓋養(yǎng)生，可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋，再采用草簾、氈毯等在其上保溫覆蓋。遇雨雪必須再加蓋油布、塑料薄膜等。

　　7）冬期施工時，應(yīng)在現(xiàn)場增加留置同條件養(yǎng)護試塊的組數(shù)。

　　8）冬期養(yǎng)生時間不得少于28d。允許拆模時間也應(yīng)適當延長。

　　5.4安全與防火措施

　　a、施工直接接觸汽源熱水，要防止燙傷。

　　b、現(xiàn)場使用的鍋爐、火坑等使用焦炭時應(yīng)有通風(fēng)條件，以防止煤氣中毒。

　　c、現(xiàn)場建立防火組織機構(gòu)，及防火工具。

施工方案3

　　為保證冬期施工的順利進行，自冬期施工開始前夕起，成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，作必要的前期準備工作，編制冬期施工方案。

　　一、編制原則

　　確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。

　　二、施工準備

　　當氣溫低于0℃時，應(yīng)即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受凍害。

　　采取冬施措施的大致時間，根據(jù)xx多年氣溫資料，按照室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃的范圍確定。

　�。ㄒ唬┙M織措施

　　1、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長：

　　副組長：

　　組員：

　　2、進入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員，專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。

　　3、派專人及時收聽天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。

　　4、試驗人員測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、砼的溫度并做好記錄。

　　（二）圖紙準備凡進行冬期施工的工程項目，將復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬期施工要求。如墻體的高厚比、橫墻間距等有關(guān)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，以及工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題。

　�。ㄈ�）現(xiàn)場準備

　　1、根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。

　　2、搭建加熱用的爐灶、攪拌站，敷設(shè)管道，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

　　3、工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。

　　4、做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。

　�。ㄋ模┌踩�與防火

　　1、冬期施工時，要采取防滑措施。

　　2、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。

　　3、施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷。

　　4、外加劑要嚴加保管，防止發(fā)生誤食中毒。

　　5、現(xiàn)場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦碳爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。

　　6、電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人管理，防止漏電觸電。

　　三、冬期施工測溫

　�。ㄒ唬┒�期施工測溫的有關(guān)規(guī)定

　　1、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內(nèi)溫度，砼或砂漿出罐溫度、入�；蛏蠅�溫度，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。

　　2、測溫人員的職責(zé)

　　（1）每天記錄大氣溫度，并報告工地負責(zé)人；

　�。�2）砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；

　�。�3）砼養(yǎng)護溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等�？刂祈硼B(yǎng)護的初始溫度和時間。

　�。ǘ�）冬期施工測溫的準備工作

　　1、人員準備設(shè)專人負責(zé)測溫工作，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。

　　2、準備好必須的工具測溫百葉箱：規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm，宜安裝于建筑物10m以外，距地高度約1.5m，通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。

　　測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動溫度計錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進行校驗。

　　3.測溫孔的設(shè)置

　�。�1）測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號，經(jīng)技術(shù)部門批準后實行。

　　（2）各類建筑測溫孔設(shè)置要求：

　　1）測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。

　　2）現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個，每跨至少1個，孔深1/3梁高。圈梁每4m長設(shè)置1個，孔深10cm.樓板每15m2設(shè)置1個，每間至少設(shè)置1個，孔深1/2板厚。

　　3）現(xiàn)澆砼柱在柱頭和柱腳各設(shè)測溫孔1對，與柱面成30°傾斜角，孔深1/2柱斷面長。

　　4）現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造，每根柱上、下端接各設(shè)1個測溫孔，孔深10cm，測孔與柱面成30°傾斜角。

　　5）現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測孔1個，每道墻至少設(shè)1個，孔深10cm.

　　6）砼墻結(jié)構(gòu)的`板墻（大模板工藝），橫墻每條軸線測一塊模板，縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測溫孔3個，對角線布置，上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm，孔深10cm.

　　7）現(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構(gòu)件每個測溫孔2個。

　　8）鋼筋獨立柱基，每個設(shè)測孔2個，孔深10cm；條形基礎(chǔ)，每5m長設(shè)測孔1個，孔深15cm；厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測溫點，以掌握砼的內(nèi)部溫度。

　�。ㄈ�）測溫方法和要求根據(jù)測溫點布置圖，測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）實測溫孔。

　　測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3~5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

　　現(xiàn)場測溫安排見下表：

　　現(xiàn)場測溫安排測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間砼養(yǎng)護溫度4MPa前晝夜12次每2h一次（根據(jù)澆筑砼時間）

　　4MPa后晝夜4次每6h一次大氣溫度晝夜4次2：00、8：00、14：00、20：00各一次工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度砼、砂漿出罐溫度砼入模、砂漿上墻溫度每晝夜3次每工作班2次7：00、15：00、21：00各一次上下午開盤各一次現(xiàn)場測溫結(jié)束時間：砼達到臨界強度，且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。

　�。ㄋ模�測溫管理

　　1、施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負責(zé)工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負責(zé)人。

　　2、項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。

　　3、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報，以便立即采取措施。

　　4、測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管。

　　5、測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

　　四、砼的冬期施工

　�。ㄒ唬╉诺陌柚�

　　1）外加劑

　　a.外加劑的選擇冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期強度；降低拌合物的凍結(jié)冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對砼后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氨的砼外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。

　　b.外加劑的試驗冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標準，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護方法通過試驗，確定外加劑摻加量。

　　c.外加劑的管理冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負責(zé)，認真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標準濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。

　　外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。

　　2）砼的拌制砼攪拌站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，攪拌時間為47.5±2.5s（為常溫攪拌時間的1.5倍）。攪拌時投料順序為石→砂→水→水泥和摻合料→外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預(yù)報氣溫仔細分析取保險值，分別按-5℃、-10℃和-15℃對防凍劑試驗，嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10℃，砂子溫度控制在20～40℃，保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過200mm.

　　（二）砼的運輸泵送砼的管道采取保溫材料包裹，保證砼在運輸中，不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中砼降溫度速度不得超過5℃/h，保證砼的入模溫度不得低于5℃。嚴禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。

　�。ㄈ�）砼的澆筑

　　1）入模溫度驗算在砼澆注前要對入模溫度進行演算。

　　2）砼的現(xiàn)場澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作，提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。

　　3）砼的養(yǎng)護養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過25℃。

　　砼養(yǎng)護可以采取多種措施，如蓄熱法養(yǎng)護和綜合蓄熱法養(yǎng)護等方法�？刹捎盟芰媳∧ぜ由w保溫草簾養(yǎng)護，防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。

　　綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合，以下為供參考的綜合蓄熱法具體實施的辦法。

　　a.柱砼養(yǎng)護：

　　鋼柱模板在模板背楞間用50mm厚聚苯板填塞，模板支設(shè)完成后用鐵絲將阻燃氈簾固定在外側(cè)，轉(zhuǎn)角地方必須保證有塔接。

　　b.頂板、梁砼養(yǎng)護：

　　頂板、梁砼上下部保溫為在下層緊貼建筑物周圍（整層高度）通過在腳手架上附加橫桿滿掛彩條布，樓梯口滿鋪跳板上綁草簾被。在新澆筑的砼表面先覆蓋塑料布，再覆蓋二層氈簾被。對于邊角等薄弱部位或迎風(fēng)面，應(yīng)加蓋氈簾被并做好塔接。

　　c.養(yǎng)護時注意事項：

　　測量放線必須掀開保溫材料（5℃以上）時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。拆模后砼采用刷養(yǎng)護液養(yǎng)護。砼初期養(yǎng)護溫度，不得低于-15℃，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時，在砼表面，必須繼續(xù)覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴實。

　�。ㄋ模┎鹉�將試塊及時送交西飛試驗室，進行試塊強度檢驗。當砼未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設(shè)備。砼冷卻到5℃，且超過臨界強度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模。砼溫度通過溫度計來測定；可通過3d同條件試驗與4MPa時，柱模板輕輕脫離砼，繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。工長根據(jù)試驗結(jié)果填寫砼拆模申請，報項目總工程師和相關(guān)人員批準，重點部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準。

　�。ㄎ澹┰噳K留制在砼施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，每次取樣應(yīng)同時制作3組試件。1組在標準條件下養(yǎng)護至28d試壓，得強度f28；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護，在砼溫度降至0℃時（負溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時）試壓，用以檢查砼是否達到抗凍臨界溫度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至14d，然后轉(zhuǎn)入20℃標準條件下繼續(xù)養(yǎng)護21d，在總齡期為35d時試壓，得強度f14‘+21.如果f14’+21≥f28，則可證明砼未遭凍害，可以將f28作為強度評定的依據(jù)。

　�。�六）冬期施工記錄

　　1）冬期施工資料分類

　　a.冬期施工日報表；

　　b.冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表；

　　c.冬施砼養(yǎng)護測溫記錄表。

　　2）冬期施工資料分析、收集、編目

　　a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量，對冬期施工期間每日的3：00、9：00、15：00、21：00，利用室外百葉箱測定室外溫度，計算其平均值，制作冬施日報表，建立冬期施工日報制度，以便隨時把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日報表同時注明當天天氣預(yù)報情況，便于技術(shù)人員查對、比較。

　　b.冬期施工期間砼入模溫度是預(yù)控砼質(zhì)量的一個很重要的內(nèi)在因素，建立冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表，隨時統(tǒng)計掌握砼入模溫度。

　　c.砼養(yǎng)護測溫記錄表按部位和日期編目，并附測溫點平面布置圖，測溫人員必須在當天9：00前將砼養(yǎng)護測溫記錄反饋到項目技術(shù)質(zhì)量部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目技術(shù)質(zhì)量部或項目值班人員，以便及時采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術(shù)負責(zé)人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。

　　五、鋼筋冬期施工

　　1）環(huán)境溫度達到-5℃時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。

　　2）負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當調(diào)整。其中焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時間過短，會使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的融合，故應(yīng)適當加大通電時間。

　　3）負溫閃光對焊：宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊。

　　負溫閃光對焊與常溫焊接相比，應(yīng)采取以下措施：

　　調(diào)伸長度增加10%～20%，以利于增大加熱范圍，增加預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時間和預(yù)熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能。

　　控制熱影響區(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。

　　變壓器級數(shù)應(yīng)降低1～2級，以能保證閃光順利為準。

　　在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行。燒化過程中期的速度適當減慢。

　　4）如遇雨雪天氣，需將模板內(nèi)（上）的冰雪打掃干凈，模板內(nèi)（上）難于清理的雨雪及其它雜物，可采用暖風(fēng)機、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來臨之前，采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作。

　　六、土方回填冬期施工

　　1）土方工程的冬期施工，施工前做好準備工作，并保證連續(xù)施工。

　　2）冬期施工時，運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場將采取防滑和防火措施。

　　3）冬期土方回填時，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%—25%，預(yù)留沉陷應(yīng)比常溫施工時增加。

　　4）針對本工程的重要性，投標方將在進行室內(nèi)外土方回填時，采用機械篩土�；靥钔林胁坏煤�有凍土塊，并應(yīng)及時逐層夯（壓）實。

　　5）冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施，用保溫材料將面層覆蓋。

施工方案4

　　一、輕型井點降水施工方案的定義

　　輕型井點降水施工方案是指通過井點的方式，將地面雨水引入輕型井內(nèi)，經(jīng)過沉淀、過濾等工藝處理后，再通過出水管道將凈化后的雨水排放到下水管網(wǎng)中，實現(xiàn)雨水的收集和處理，達到城市防洪、減輕污水廠負擔(dān)等多種效果的一種工程方案。

　　二、輕型井點降水施工方案的優(yōu)勢

　　1、靈活性

　　輕型井點降水施工方案采用的是單個井點的方式，可以根據(jù)具體實地情況來部署和布局，因此具有很好的靈活性和適應(yīng)性，能夠適應(yīng)不同地形和交通狀況等不同的環(huán)境需求。

　　2、高效性

　　使用輕型井點降水施工方案可以將地面的雨水收集起來，經(jīng)過簡單處理后，就可以再次利用，從而達到高效利用雨水的目的。同時也可以有效減少污水廠的工作壓力，避免水質(zhì)超標等問題的出現(xiàn)。

　　3、環(huán)保性

　　經(jīng)過合理的施工和設(shè)計，輕型井點降水施工方案可以有效減少城市雨洪對環(huán)境的影響，進而推動城市的可持續(xù)發(fā)展。同時，通過適當?shù)奶幚砗瓦^濾等技術(shù)，可以使雨水純凈化，從而保護了城市水體的安全性和健康性。

　　三、輕型井點降水施工方案的施工流程

　　1、場地踏勘和確定井點位置

　　在進行輕型井點降水施工之前，首先需要對現(xiàn)有地形和環(huán)境進行踏勘，確定井點的位置和數(shù)量。

　　2、施工方案設(shè)計和工程量測算

　　施工方案設(shè)計階段需要全面考慮實際情況，包括井點的數(shù)量、排水管道的長度、管徑等，同時也需要對工程量進行詳細的測算。

　　3、焊接和預(yù)埋井框

　　根據(jù)設(shè)計方案，進行井框的制作和焊接，并在現(xiàn)場的設(shè)定好的各個位置進行預(yù)埋。

　　4、管道連接和接口處理

　　根據(jù)井點的位置和排水管道的長度等要求，在井點周圍進行管道連接，并進行接口的處理和調(diào)試工作。

　　5、井內(nèi)設(shè)備安裝和系統(tǒng)調(diào)試

　　在排水管道接口處理完成后，需要對井內(nèi)設(shè)備進行安裝，如井框、止水閥、攔污板、格柵等設(shè)備，同時也需要對整個系統(tǒng)進行調(diào)試，確保其正常工作。

　　四、輕型井點降水施工方案的`注意事項

　　1、井點間距應(yīng)根據(jù)實際情況進行確定，一般應(yīng)在20~30m之間；

　　2、施工時應(yīng)注意防止井框變形或損壞，保證排水管道安裝質(zhì)量；

　　3、設(shè)立井點時需考慮道路交通的復(fù)雜性和可行性，保證整個系統(tǒng)的順暢運行；

　　4、系統(tǒng)調(diào)試完成后，需要定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況和系統(tǒng)的性能指標。

　　五、總結(jié)

　　綜上所述，輕型井點降水施工方案具有靈活、高效、環(huán)保的特點，并通過合理的施工流程和重點注意事項的處理，可以有效地收集和處理城市雨水，推動城市可持續(xù)發(fā)展。因此，輕型井點降水施工方案是一種值得推廣的城市雨水處理方案。

施工方案5

　　一、工程概況及特點

　　經(jīng)現(xiàn)場查看煙囪高30m，由于使用年限已久和污染使煙囪的外壁開始出現(xiàn)裂縫、彎曲、表面開始粉化，根據(jù)以上情況我公司制定出以下煙囪維修施工方案：

　　1、拆除頂部10米，再加高至原有高度。

　　2、煙囪囪身布設(shè)鋼絲網(wǎng)。

　　3、煙囪加包箍11道。

　　4、在煙囪頂口下部放6條豎筋。

　　5、墻體二次刷摻“801”膠的水泥漿。

　　6、二次用1:3水泥砂漿抹3cm左右厚的灰。

　　二、施工工序

　　施工前的籌備工作→煙囪拆除頂部10米，再加高至原有高度→包箍豎筋制作→包箍豎筋油漆→掛鋼絲網(wǎng)→包箍豎筋安裝→煙囪外粉→避雷系統(tǒng)安裝檢驗→外露金屬結(jié)構(gòu)防腐

　　三、施工方法

　　1、煙囪拆除前做好防護棚的搭設(shè)工作，施工人員進現(xiàn)場將登高的爬梯逐個檢查，帶好保險帶進行人工拆除。拆除時用專用千斤頂放在煙囪里面，使用千斤頂繃開墻體的一段并改小放至地面，旋轉(zhuǎn)使用，從上而下拆除。

　　2、拆除到位后，清理干凈后設(shè)置砼圈梁，在砼圈梁上安插抗震豎向筋，開始砌筑所用紅磚必須制作加工成異形磚，這樣才能確保磚縫橫豎縫隙的比例要求，加高時加環(huán)向鋼筋φ6.5抗震筋，抗震裂度按照圖紙設(shè)計要求，砌筑砂漿按50號砂漿砌筑，所用紅磚必須提前一天飲足水飲夠水，這樣才能確�；铱p的粘結(jié)牢固強度，直至加高結(jié)束。

　　3、頂部采用Φ14的鋼絲繩雙股懸掛滑輪，并用三個鋼絲繩夾頭交叉夾緊，工作繩采用棕繩時，不應(yīng)低于Φ18，采用尼龍繩時不低于Φ16的。掛鋼絲網(wǎng)：在煙囪外壁掛上鋼絲網(wǎng)在用鋼釘固定，至上而下，全部掛滿。

　　4、用120×6的扁鋼根據(jù)煙囪各部位的周長制作包箍和豎筋，包箍和豎筋制作成功后，進行除銹防腐，焊接時焊縫應(yīng)平均豐滿，不出現(xiàn)漏焊、假焊。焊接作業(yè)時絕對濕度不大于90%，施焊前應(yīng)檢查焊接部位的組成和表面的質(zhì)量，嚴禁在接頭間隙內(nèi)填塞焊條頭，鐵塊等雜物。

　　5、安裝包箍和豎筋，豎筋按煙囪周長勻稱散布6道，包箍以每300cm一道平勻安排，共11道,包箍銜接板采用120×6的角鋼制作，用螺栓固定，包箍安裝時應(yīng)平坦、緊貼，螺絲應(yīng)擰緊，豎筋布置在包箍的內(nèi)側(cè)。

　　6、在要外粉的煙囪墻體上刷摻“801”膠的水泥漿一道做界面劑，抹1:3水泥砂漿打底層12-15厚，在底層凝固后，再刷一遍摻“801”膠的素水漿，1:2.5水泥砂漿面層12-15厚。

　　7、檢查全部避雷體系，包含避雷針、避雷線和避雷圍線等，需調(diào)換的應(yīng)即時更換，煙囪外露金屬構(gòu)件，應(yīng)進行除銹，再涂刷防銹漆二遍。

　　四、施工安全計劃

　　本工程采用無腳手架懸掛作業(yè)方法進行施工，外部采用座式登高板進行。施工根據(jù)本工程特點，安全生產(chǎn)在整個施工過程中列為重要議題。每一階段除了采取特定的技術(shù)措施外，還應(yīng)建立必要的安全生產(chǎn)責(zé)任制，并經(jīng)常進行群眾性的`安全教育與宣傳工作，具體應(yīng)抓好以下幾點：

　　1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學(xué)習(xí)及方案討論，詳細了明施工程序。

　　2、做好技術(shù)交底，按規(guī)定要求施工

　　3、施工中采用自檢;互檢;交接檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，確保工程質(zhì)量。

　　4、甲方雙方質(zhì)量監(jiān)督員應(yīng)全過程按程序驗收法跟蹤監(jiān)督質(zhì)量，前道工序驗收確認簽字后方可進行下道工序的施工。

　　5、在施工中嚴格控制二次污染，保證施工設(shè)備的干凈和整潔。

　　6、保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，及時處理施工垃圾做到工完場地清。

　　7、為防止高空墜落與物體打擊，強調(diào)進現(xiàn)場一律戴安全帽，高空危險作業(yè)必須帶安全帶，并派專人看管。

　　245米煙囪裂縫維修施工方案

　　一、45米煙囪裂縫維修煙囪頂口裂縫處用水沖洗、用c35砂漿修補填實、煙囪頂口向下16米，均分0.8米一檔，用60x6的扁鐵在地面加工好抱箍20道、豎筋4根并用環(huán)氧富鋅防腐漆防腐二道，安裝到煙囪上應(yīng)看起來等稱、美觀。安裝時采用高空懸掛式作業(yè)，包箍的兩端用ф16的螺絲緊固；螺絲必須擰的牢固。避雷針防腐（如發(fā)現(xiàn)需更換及時更換）、爬梯轉(zhuǎn)身臺防腐。爬梯、包箍、避雷針防腐刷漆到位。

　　二、45米煙囪抱箍脫焊維修煙囪抱箍加焊加固，加焊時采用高空懸掛式作業(yè)，抱箍、爬梯、轉(zhuǎn)身臺用環(huán)氧富鋅防腐漆防腐二道，避雷針防腐（如發(fā)現(xiàn)需更換及時更換）。安全施工方案本工程采用無腳手架懸吊作業(yè)進行施工，施工時施工人員采用三保險制，即直徑18的尼絨繩作為懸吊主繩，直徑18的尼絨繩作為保險繩，結(jié)合自身的保險帶，每根懸吊主繩都配有防緊急墜落裝置，以確保施工安全。

　　安全施工技術(shù)措施：

　　1、本工程采用φ18尼絨繩懸掛施工：安裝抱箍施工時，登高人員在吊板上（用登高坐板配U型扣固定在φ18尼絨繩上）腰部系上φ18尼絨繩作為安全繩，做到頭部配戴安全帽，腰部配戴安全帶，腳穿解放球鞋。施工人員全部系雙保險扣，保險繩、懸掛繩固定在牢靠的地方，每個施工人員通過二根φ18的尼絨繩，一根自保自放由上而下施工，一根作施工人員保險用，用鋼絲繩固定在煙囪頂口上，尼絨繩的一端固定在煙囪頂口的鋼絲繩上，（鋼絲繩φ14）煙囪頂口分別掛φ18的尼絨繩，二根掛人，二根保險或保險直接掛到爬梯，如防施工人員懸掛在繩子上擺動，在煙囪上用繩子橫向固定一周，施工人員固定在橫向繩子上。

　　2、保險繩，懸掛繩必須定向檢驗，反復(fù)檢查。如發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題及時更換。

　　3、施工注意事項：為確保涂層質(zhì)量，施工時，如遇風(fēng)沙、雨、雪、霧天氣時應(yīng)停止防腐層的露天施工。當環(huán)境溫度低于-10℃高于40℃或相對濕度高于80%時，不宜施工。工程質(zhì)量：煙囪裂縫處用水沖淋，用c35砂漿填實抹平，后安裝煙囪抱箍，達到較好的美觀感要求。抱箍防腐前必須除銹后刷漆，焊點加焊處必須將原焊縫處焊實。

　　施工員職責(zé)：

　　1、在甲方現(xiàn)場負責(zé)人員指導(dǎo)下，對單位工程所劃分的作業(yè)區(qū)段管理工作負責(zé)。2、對單位工程的質(zhì)量檢查、安全、進度負責(zé)至各作業(yè)組。3、負責(zé)編制本單位工程施工組織設(shè)計，以及貫徹和監(jiān)督。

　　4、負責(zé)勞動力的管理工作，并提出勞動力需要量計劃。

　　5、及時填寫施工過程中的各項質(zhì)量記錄。

　　6、參加施工階段的安全、質(zhì)量檢查工作。

　　工期保證措施：

　　1、根據(jù)此維修工程的實際情況制定目標，分段分工進行實施，把握施工進度和施工程序，科學(xué)安排；合理組織，在保證工程質(zhì)量的前提下，提高工程的作業(yè)力度。

　　2、按照工程具體章程規(guī)范循序進行施工，在制度施工計劃的進度上要抓好主要關(guān)鍵工序，將進度和計劃層層落實，并具體到每個施工人員，使之拆之不扣，保質(zhì)保量地完成，確保工程進展順利和確保整體工程計劃的如期在7-8個晴天結(jié)束。

　　工程質(zhì)量保證措施及文明施工：

　　1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學(xué)習(xí)及方案討論，詳細了明施工程序

　　2、做好技術(shù)交底，按規(guī)定要求施工。

　　3、施工中采用自檢；互檢；交接檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，確保工程質(zhì)量。

　　4、甲方雙方質(zhì)量監(jiān)督員應(yīng)全過程按程序驗收法跟蹤監(jiān)督質(zhì)量，前道工序驗收確認簽字后方可進行下道工序的施工。

　　5、在施工中嚴格控制二次污染，保證施工設(shè)備的干凈和整潔。

　　6、保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，及時處理施工垃圾做到工完場地清。

　　7、嚴格執(zhí)行其他文明規(guī)定。

　　安全措施：吊板高空作業(yè)安全防范措施：為了貫徹執(zhí)行國家高空作業(yè)安全法規(guī)，確保職工人身安全及設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，特指定規(guī)格制度如下：

　　1.1、吊板作業(yè)為年滿18周歲以上的男性公民。且經(jīng)過身體檢查及安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)。

　　1.2、作業(yè)者在作業(yè)前及午飯休息時嚴禁喝酒，嚴禁在高空及吊板上開玩笑或投擲物品。

　　1.3、吊板作業(yè)者在使用吊板前，將安全帶、完全鎖好掛好，否則不得上吊板工作。

　　1.4、使用吊板前，必須選擇安全可靠的鉚點，并且由專人驗收，符合要求后方可使用。操作時，鉚點處必須設(shè)專人看管。

　　1.5、大繩與建筑物棱角接觸處必須加安全墊，以防摩擦，保護繩索。

　　1.6、使用頻繁的大繩、吊板、安全鎖，必須進行作業(yè)前的檢查，發(fā)現(xiàn)異常（如斷絲超過3根或離股）應(yīng)立即停止使用。

　　1.7、吊板及安全帶、安全鎖上的各產(chǎn)件，不得隨意拆卸，以防不必要的事故發(fā)生。

　　1.8、吊板作業(yè)者不準穿戴棉大衣和手套，同風(fēng)力超過四級不準上吊板作業(yè)。

　　1.9、作業(yè)所攜帶的物品，必須綁扎牢靠，以防掉落。大繩在搬運移動過程中，嚴禁接觸高溫、明火、強酸和尖銳物品，應(yīng)置于干燥通風(fēng)的地方，并防止日曬雨淋。

　　1.10、在煙囪周邊十米處設(shè)安全警戒線、提示牌，非該工程施工人員不得進入，該工程安全責(zé)任人陸紅兵電話：18962086780、現(xiàn)場安全施工負責(zé)人

　　2、施工單位崗位責(zé)任制度及紀律要求：

　　2.1、乙方施工人員進駐現(xiàn)場后，嚴格遵守紀律，按甲方有關(guān)規(guī)章制度，在工作范圍內(nèi)活動，不做與工作無關(guān)的事，確保甲方的正常運行。

　　2.2、工作人員應(yīng)盡職盡責(zé)，為甲方提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，堅決執(zhí)行各項工作任務(wù)，服從領(lǐng)導(dǎo)，嚴格按照工作程序和消防標準去做。

　　2.3、放工期間，文明禮貌，樹產(chǎn)公司形象，不得在公共場所大聲喧嘩，說笑、打鬧。嚴禁在作業(yè)期間吸煙、喝酒，確保工作順利進行。

　　2.4、愛護公共設(shè)施，嚴禁偷拿，毀壞甲方的公共財物，如在工作中遇到問題，應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，以維護甲方利益。

　　2.5、管理人員應(yīng)做到對客戶負責(zé)，對工作負責(zé)，積極聽取甲方的意見，迅速傳達甲方的有關(guān)指示，遵守職業(yè)道德，加強職工的安全意識，保障工程圓滿完成。

施工方案6

　　一、衛(wèi)生間防水施工工藝流程

　　1、衛(wèi)生間防水施工工藝流程

　　基層處理—細部附加層施工—第一層涂膜—第二層涂膜—第一次試驗—保護層施工——第二次試驗——工程質(zhì)量驗收。

　　2、工藝流程解析

　　(1)基層處理

　　基層找平，無明顯水跡，滲漏處先進行堵漏處理;基層表面強度表面無浮土、砂粒等污物，表面應(yīng)平整、無松動;陰陽角半徑磨成光滑的小圓角;表面應(yīng)平整、無松動。

　　(2)細部附加層施工

　　用油漆刷蘸取攪拌好的涂料，在管根部、地漏、陰陽角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷。地面與墻角交接處，涂膜防水卷材上，刷兩次涂抹防水材料。

　　(3)涂膜

　　用塑料橡膠刮或油漆涂刮(刷)在基層表面上，厚度一致;第一層涂膜薄涂，第二層涂膜的涂膜方向與第一層涂膜的涂刮(刷)方向垂直。轉(zhuǎn)角、接縫、變形縫等特殊部位必須仔細涂刷至符合要求，涂膜厚薄要均勻、封閉嚴密，不允許有露底、起鼓、脫落、開裂、翹邊和收口密封不嚴等現(xiàn)象。

　　(4)試水試驗

　　衛(wèi)生間、廚房等部位在防水層干固后，在門檻部位砌一壟磚進行24小時閉水實驗，看樓下樓頂是否有濕水點，無則證明防水施工是合格的。

　　二、衛(wèi)生間防水施工方法

　　1、衛(wèi)生間立管

　　(1)立管定位后用防水砂漿堵嚴;

　　(2)管根四周宜形成凹槽，將管根周圍及凹槽內(nèi)清理干凈;

　　(3)將油膏擠壓在凹槽內(nèi)并用刮刀刮嚴實，在凹槽兩側(cè)與管根口周圍，應(yīng)先涂刷聚氨酯防水涂料，凹槽底部應(yīng)墊以牛皮紙或其它背襯材料;

　　(4)將管道外壁200mm高的范圍內(nèi)，清除灰漿和油垢雜物，并按設(shè)計規(guī)定涂刮聚氨酯防水涂料。

　　2、衛(wèi)生間地漏

　　(1)立管定位后，樓板四周縫隙應(yīng)用防水砂漿堵嚴，縫大于20mm時宜用細石混凝士堵嚴。

　　(2)廁浴間墊層向地漏處找2%坡度，墊層厚度小于30mm時用水泥混合砂漿，大于30mm時用水泥爐渣材料。

　　(3)地漏上口四周圍10mm×15mm用油膏密封，上面做聚氨酯防水涂料。由于混凝土凝固時有微量收縮，而鑄鐵地漏口大底小，外表面與混凝土接觸處容易產(chǎn)生裂縫。為了防止地漏周圍滲水，最好將地漏加以改進，在原地漏的基礎(chǔ)上加鑄鐵防水托盤，以提高衛(wèi)生間防水的質(zhì)量。

　　3、坐便器

　　(1)坐便器李官后，樓板四周用防水砂漿堵嚴，縫大則用細石混凝土堵嚴抹平;

　　(2)立管接口處四周用油膏封嚴，上面做防水層做至管頂部;

　　(3)坐便器尾部進水處與管接口用瀝青麻絲及水泥砂漿封嚴，外做聚氨酯防水涂料。

　　4、衛(wèi)生間防水接地

　　按縫涂膠部位要求干凈，水泥膠清掃干凈后進行蓋條施工，蓋條寬度為10毫米，黏貼時將聚氨膠用膩刀分別涂刷到接縫處和蓋條上，厚度約為1毫米進行黏貼。

　　5、衛(wèi)生間防水墻根

　　高出廁所樓面應(yīng)澆混凝土100毫米，并與梁或樓面混凝土整澆。做粉刷時，根部做成R=30毫米小圓陰角。

　　6、衛(wèi)生間地面與地面高差處理

　　地漏低于地面5-10毫米，并做成盤子形。盤子口的直徑大于地漏上口直徑5-10毫米，在地面面層施工時，要求口圓而光滑。

　　7、穿樓地面管道孔四周的'處理

　　管子四周粉出高于地坪40毫米的錐形。孔隙必須用C30混凝土，細石混凝土要分兩次嵌填密實，細石混凝土需要摻入膨脹劑。

　　8、廁所地面與墻相連接陰角處

　　應(yīng)該用1:2水泥砂漿壓線，形狀做成圓弧形或三角形，線條要順直。

　　三、施工安全措施

　　1、施工質(zhì)量保證措施

　　(1)工前應(yīng)充分了解施工圖中防水細部做法，衛(wèi)生間防水構(gòu)造和技術(shù)要求，提供衛(wèi)生間防水工程技術(shù)措施。

　　(2)施工過程按施工防水規(guī)范執(zhí)行。

　　(3)使用防水材料應(yīng)有出廠合格證，并且經(jīng)檢測機構(gòu)的測試認證符合材料標準的設(shè)計要求。

　　(4)在施工質(zhì)量、工程進度和技術(shù)上的把控。

　　2、施工成品的保護

　　(1)現(xiàn)場非工作人員不可入場，施工人員穿軟膠底鞋。

　　(2)施工用的小推車腿均應(yīng)做包扎處理，防水層如搭設(shè)臨時架子，架子管下口應(yīng)加以板材鋪墊，以防破壞防水層。

　　(3)防水層驗收合格后，可直接在防水層上澆注細石混凝土或砂漿作剛性保護層，施工時必須防止施工機具如手推車或鐵锨損壞防水層。

　　(4)施工中若有局部防水層破壞，應(yīng)及時采取相應(yīng)的補救措施，以確保防水層的質(zhì)量。

　　(5)妥善安排各種施工順序，嚴防在防水層完工后再鑿眼打洞，破壞防水層，如果由于安排不當，破壞防水層，應(yīng)及時進行修補。

　　(6)地漏、便桶，蹲坑及排水口等應(yīng)保持暢通，不允許有灰漿及其它建筑垃圾堵塞。

　　(7)每次施工完畢，必須及時將施工機具認真清洗干凈。

施工方案7

　　1.編制依據(jù)

　　勘察報告編號；支護設(shè)計圖紙情況；項目施工組織設(shè)計。住建部令37號《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》/建辦質(zhì)（20xx）31號

　　2.規(guī)范引用

　　《巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術(shù)規(guī)范》（GB50086-20xx）《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-20xx）、《建筑與市政工程地下水控制技術(shù)規(guī)范》JGJ111

　　3.概況介紹

　　工程基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)形式；明確基坑概況：主要支護形式、支護工程量、安全等級、使用年限等；列表明確基坑范圍內(nèi)主要土質(zhì)分層情況、分層厚度及主要力學(xué)參數(shù)。明確本工程持力層

　　4.周邊環(huán)境

　　周邊建構(gòu)筑物分布情況及與基坑的距離，圖示說明；明確基坑上口與周邊建構(gòu)筑的距離；明確堆載要求的設(shè)計參數(shù)

　　5.方案設(shè)計

　　明確控制點具體位置，引測方法。分段情況及分段距離、明確主要斷面支護情況及土質(zhì)分層情況；補充基槽內(nèi)集水坑、排水溝設(shè)置平面圖，明確集水坑設(shè)置數(shù)量。

　　6.管理機構(gòu)

　　分項工程的責(zé)任分工；明確主要管理目標。如專項施工方案的'編制、審批、論證、交底、檢查、監(jiān)督、驗收及邊坡監(jiān)測等。

　　7.施工部署

　　明確施工段劃分、土方分層、與支護的穿插施工安排。明確錨桿注漿、張拉及下層土方施工等工序穿插相關(guān)要求

　　8.施工工藝

　　如果設(shè)計有，明確鋼管樁、腰梁、冠梁相關(guān)內(nèi)容。驗收程序及相關(guān)要求，補充質(zhì)量驗收標準

　　9.材料準備

　　明確主要材料工程量及質(zhì)量要求

　　10.安全施工

　　確保人員上下安全施工通道位置做法。季節(jié)性安全施工措施。

　　11.基坑監(jiān)測

　　由建設(shè)單位委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行，按規(guī)范要求補充我方可進行的巡視檢查內(nèi)容。明確巡視責(zé)任人、時間及相關(guān)要求，執(zhí)行《建筑基坑工程檢測技術(shù)規(guī)范》（GB50497-20xx）。

　　12.應(yīng)急救援

　　明確應(yīng)急救援路線，圖示清楚。

　　13.附圖

　　現(xiàn)場施工平面布置圖、支護平面圖、剖面圖；監(jiān)測點位置；

　　14.其他

　　方案不能滯后。有的方案里面寫的分項工程開始時間已經(jīng)在審批之前了

施工方案8

　　一．冬期施工措施：

　　1．冬季與溫度

　　根據(jù)相關(guān)規(guī)定，冬季施工的起止日期為：當冬天到來，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5天的第一天為進入冬季施工的初日；當氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一個5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5天的最后一天為冬季施工的終日（日平均氣溫是指在地面以上1.5m處，并遠離熱源的地方測得1天內(nèi)2、8、14和20時4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均值）。園林工程在進入冬季施工前和解除冬期施工后，均必須有一定的防護措施，以防氣溫突然降至0℃以下的寒流及霜凍等侵襲造成工程質(zhì)量下降。

　　2．冬期施工的部署原則：

　　施工部署上要根據(jù)晴、冷、內(nèi)、外相結(jié)合的原則，晴天多搞室外，冷天多搞室內(nèi)，盡量縮短低溫露天作業(yè)時間，縮小雨天露天作業(yè)面以及采取集中兵力打殲滅戰(zhàn)的方針，采取分棟、分段、分部位突擊施工的方法。例如將基礎(chǔ)工程加快進度，突擊搶出地面，避免倒灌和塌方；對已完成結(jié)構(gòu)的工程要停到一定部位等。在安排冬期施工是要考慮氣溫及降雪的影響，要考慮冬期施工的作業(yè)面積、施工進度，加快勞動調(diào)配，強調(diào)合理的工序穿插，善于利用各有利條件，加快施工進度，并適當考慮一些機動的施工項目，加強生產(chǎn)調(diào)度工作。

　　要將冬期施工準備工作納入生產(chǎn)計劃，考慮一定的勞動力，安排一定的作業(yè)時間，搞好冬季施工期間工程材料和冬期設(shè)備的儲備。

　　3．冬期施工的準備工作：

　�。�1）掌握施工所在地區(qū)氣象資料。

　�。�2）技術(shù)準備工作

　　（3）施工現(xiàn)場準備工作。

　�。�4）生活上的準備工作

　�。�5）物資準備工作

　�。�6）施工管理方面工作。

　　實例：某工程冬期施工措施指導(dǎo)書

　　1．冬期施工準備工作

　�。�1）掌握施工所在地區(qū)氣象資料：冬期施工前，要與施工所在地區(qū)氣象部門涼席，掌握當?shù)囟�季氣溫情況，搜集有關(guān)資料。如該地區(qū)缺少氣溫資料，可參照附近地區(qū)氣溫資料，進行冬期施工準備。

　�。�2）技術(shù)準備工作：

　　1）研究和編制冬季施工方案，對開工棟號、停工棟號以及進入冬期施工的基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修工程，提出冬期施工項目一覽表，對停工部位應(yīng)有相應(yīng)的越冬措施。做好準備工作計劃并將其納入生產(chǎn)計劃中。

　　2）落實熱源和冬期施工材料，編制冬期施工設(shè)備材料、勞動需用量計劃，主要包括下列內(nèi)容：

　�、僭O(shè)備：鍋爐和各種相應(yīng)的配件，排管爐、熱鹽水箱。

　�、谌剂希好�、煤球

　　③保溫及擋風(fēng)材料：草簾、席、油氈、草繩、鋸末等。

　　④化學(xué)附加劑：抗冬劑、早強劑、阻銹劑、減少劑及復(fù)合劑等。

　�、莼�鹽、測溫用量：化鹽桶、溫度計（-20-100℃）、高低溫度計、測溫箱、6號比重計、電棒等。

　　⑥勞動力、司爐、化鹽、測溫、看火人員、冬季施工各項準備工作勞動力等。

　�、邉趧颖�溫用品：棉大衣、手套的燈

　　3）編制單位工程冬季施工方案。

　　4）組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬季施工有關(guān)要求、措施和規(guī)定，并向隊、組景象技術(shù)交底工作，對司爐工、測溫、化鹽等主業(yè)人員進行培訓(xùn)。

　�。�3）施工現(xiàn)場準備工作：

　　1）做好現(xiàn)場清理，易燃物品放在遠離鍋爐的上風(fēng)處，并集中堆放妥善管理。

　　2）現(xiàn)場道路在冬期施工前進行必要平整，積水的坑洼處要填好。

　　3）攪拌機棚、工作棚等歷史設(shè)施要做好保溫，攪拌機棚附近要挖好足夠容量的蓄水池井

　　4）做好水龍頭、消防栓、管道的保溫防凍，上水管道的埋設(shè)深度不應(yīng)小于80㎝。

　　5）供熱鍋爐檢修、試泵、安裝和鹽水加熱設(shè)備的安裝，沒有鍋爐的現(xiàn)場應(yīng)準備火爐灶。

　　6）提前淋好白灰，做好淋灰池的保溫。

　　7）個施工現(xiàn)場都應(yīng)準備好為混凝土、砂漿、試塊養(yǎng)護用的標準養(yǎng)護室。

　�。�4）生活上的準備工作

　　1）宿舍、辦公室等生活用房應(yīng)在冬期施工前進行檢修，裝好冬季取暖設(shè)備，采用火爐取暖應(yīng)安裝風(fēng)斗風(fēng)擋。沒有污水下水的現(xiàn)場應(yīng)做好污水蓄水井。

　　2）食堂、廚房應(yīng)提前做好飯菜的保溫設(shè)備，冬季讓職工吃到熱飯熱菜。

　　3）采暖房屋應(yīng)提前把火爐、煙筒和用煤的計劃上報，煤球的制作、儲存也要早安排。

　　4）物資準備：根據(jù)冬期施工所用的各種材料，編制計劃，組織材料進場存放和保管。

　　2．施工管理方面工作

　�。�1）生產(chǎn)計劃安排方面：凡不利于冬期施工的工程項目應(yīng)盡安排在初冬或冬末施工，例如基礎(chǔ)、土方工程、屋面等。冬期施工停工的工程就應(yīng)進行到一定部位方可停工，避免結(jié)構(gòu)受影響，如磚墻應(yīng)打完圈梁及安裝樓板、屋面應(yīng)做好防水，基礎(chǔ)要回填的等。已竣工的工程未交工使用前派專人負責(zé)，經(jīng)常檢查維護，防止門窗損壞、抹灰受凍。

　�。�2）技術(shù)管理方面：

　　1）項目部的技術(shù)人員應(yīng)學(xué)習(xí)、審查圖樣，對不適宜冬期施工的分項工程，提早與設(shè)計院和甲方商量，提出合理的個性建議。

　　2）要認真貫徹冬季施工方案，冬季施工規(guī)程及施工驗收規(guī)范中有關(guān)冬期施工的規(guī)定。

　　3）在晝夜的室外平均氣溫連續(xù)五晝夜低于+5℃和最低氣溫低于-3℃是，應(yīng)按冬期施工各項要求進行施工。

　　4）各項目部應(yīng)于11月1日開始進行大氣測量工作，并注意當天的天氣預(yù)報。

　　（3）安全管理方面：

　　1）冬期施工前對現(xiàn)場的施工設(shè)備，如腳手架、小型機械、電氣設(shè)備等進行檢查維修。安全部門要對施工人員加強冬期施工期間的安全教育工作，做到遵章守紀，杜絕違章、違制指揮和冒險作業(yè)。安排生產(chǎn)時要做到五個同時，安全防護不完備決不進行生產(chǎn)。

　　2）制定各項防火、防煤氣毒、防凍、防滑等措施，對于職工加強宣傳教育。

　　3）對于冬期施工所用鍋爐和其他受壓容器要嚴格按照勞動局頒布的受壓容器監(jiān)察規(guī)程進行詳細的檢查、交底、防止爆炸傷人。

　　4）冬季風(fēng)度雨少，做好防塵防毒工作，加強設(shè)備改裝和現(xiàn)場的防護設(shè)施，按規(guī)定發(fā)給操作者操作工具。

　　5）對高層建筑，高空作業(yè)和使用明火的施工項目，必須有詳細的安全交底工作。

　　6）要堅持定期現(xiàn)場安全檢查的制度，并強調(diào)現(xiàn)場施工必須戴安全帽和高空作業(yè)系安全帶。

　　7）及時清理積雪，注意采取防滑措施，對上下人梯道要有防滑設(shè)施，對于外腳手架要經(jīng)常檢查加固，如遇5級大風(fēng)要停止高空作業(yè)。

　　8）防止煤氣中毒，工棚必須設(shè)置風(fēng)斗，并派人定期檢查爐子和煙囪有無積灰、漏煙現(xiàn)象。特別注意預(yù)防天氣驟冷時容易發(fā)生煤氣中毒的事故。

　　9）嚴寒下鋼絲易脆斷，應(yīng)經(jīng)常維修擦油。

　　10）醫(yī)務(wù)室應(yīng)向廣大職工講解防凍傷、防煤氣中毒的常識，并準備有關(guān)藥品。

　　（4）消防方面：應(yīng)認真貫徹“以防為主，以消為輔”的消防工作方針，認真學(xué)習(xí)當?shù)赜嘘P(guān)部門近期頒布的《基建工地冬季施工的消防工作要求》，并嚴格遵照執(zhí)行。施工隊伍應(yīng)組織有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)有關(guān)消防方面的文件，一切冬期施工方案和準備工作和冬期施工措施的制定應(yīng)有消防人員參加，并結(jié)合消防方面的要求進行考慮和安排，避免冬期施工準備工作完成后才發(fā)現(xiàn)不合消防要求而返工的現(xiàn)象，冬期施工消防準備工作中注意以下各項工作：

　　1）加強冬期施工消防安全的宣傳教育工作，加強對專業(yè)人員和義務(wù)消防人員的培訓(xùn)及定期的消防演習(xí)，熟練掌握各種消防器材的使用。

　　2）必須保證消防用水的水源供應(yīng)，消火栓要做好保溫，并將四周清理干凈，設(shè)置明顯標志，校方道路要保持暢通。

　　3）各種消防器材、用具要經(jīng)常檢修，滿足消防要求設(shè)置，消防水缸保證水清、缸滿、滅火器保持干凈整潔，過期及時更換。

　　4）建立健全崗位責(zé)任制，并要有專人負責(zé)，嚴格執(zhí)行用火申請制度，現(xiàn)場用火和電焊必須經(jīng)過消防人員檢查，經(jīng)消防員同意后，方可施工。施工應(yīng)設(shè)專人看或防火種蔓延，杜絕火災(zāi)事故。

　　5）易燃材料必須經(jīng)常注意清理，并選擇距新建工程及木材場50㎝以外下風(fēng)方向集中堆放。

　　6）夜間看火人員及司爐人員，在冬季施工前應(yīng)組織培訓(xùn)，進行政治思想和業(yè)務(wù)教育。

　　7）高壓蒸氣管不得用易燃材料保溫，當高壓蒸汽管穿過易燃物是要加套管。

　　8）施工現(xiàn)場支搭擋風(fēng)墻和風(fēng)擋事先與消防員聯(lián)系，統(tǒng)一安排，統(tǒng)一做法，統(tǒng)一整齊，避免零亂。

　　3．冬季施工主要技術(shù)措施

　�。�1）土方工程：土方在冬季表面遭受凍結(jié)，挖掘困難，施工費用比常溫施工要高，所以冬季開工的項目，應(yīng)力爭在土凍結(jié)以前把土方挖掘完覆蓋好�；蛘卟扇”砻嫠赏�、覆蓋保溫材料的措施，防止土凍以利挖掘。當土凍層較深市，必須在經(jīng)濟及技術(shù)條件認為合理時，方可進行。

　　1）土的防凍：土的防凍盡量利用自然條件，因地制宜。土防凍的方法，一般采用地面耕松耙平、覆雪、隔熱材料防凍、冰殼或暖棚防凍四種。

　　2）凍土的破碎與挖掘：在沒有保溫防凍的條件，或土已凍結(jié)時，表較經(jīng)濟的土方施工方法是破碎凍土，然后挖掘。一般有爆破法、機械法和人工法三種。

　　3）凍土的融凍：凍土的融凍是依靠外加的熱能來完成，所以費用較高，只有在面積不大的工程上采用。通常有循環(huán)針法、電熱法、荷烘烤法三種。

　　4）凍土的鉆孔：在建筑工程中，經(jīng)常需要在凍土中穿鑿孔洞，特別在采用爆破法及循環(huán)針時，更需要先在凍土中鉆孔，鉆孔可用機械或手工方法進行。機械法鉆孔常采用電鉆或氣動鉆，鉆頭是彈簧鋼條般的，鉆頭厚度6-8㎜，寬度50-60㎜。

　　5）由于土凍結(jié)后即成為堅硬的土地，在回填的過程中不能壓實火夯實，土解凍后就會造成大量的下降，所以施工及驗收規(guī)范中對凍土作回填土石有詳細的規(guī)定，對基坑可用含有凍塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%。回填管溝是，在離官道頂上0.5米以內(nèi)部的用凍土。在回填管溝上部時，凍土體積不得超過該部分填土體積的15%。房屋內(nèi)部不得用凍土。為此，冬期施工的回填土工程中，可以采用如下措施：

　�、侔鸦靥钔猎谌攵�前預(yù)先保溫，堆積一處進行嚴格的'保溫，等冬季需要回填時將內(nèi)部含有一定熱量的土回填。

　　②在冬季挖土中，將不凍土堆在一起加以覆蓋，留作回填之用。

　�、墼诰幹剖┕し桨笗r，應(yīng)考慮挖方與填方的平衡，即用從甲坑挖出的未凍土，填到乙坑中作回填土，并迅速夯實。

　�、芑靥钐幍膬鲅┮欢ㄒ獟吒蓛簦�方可進行回填。

　�、葸m當養(yǎng)活回填土方量：在冬季進行回填土是，可在保證基底上不遭受漿結(jié)條件下，盡量少填一些，留待春暖在繼續(xù)回填。

　�、逓榇_保冬季回填的質(zhì)量，對一些重大工程項目，必要時可用砂回填。

　�、咴谟袃雒浲恋牡亓海瑯痘�的承臺等處，其下面有可能初凍土降起的地方，要墊以爐潮渣等松散材料。

　　（2）磚石工程：

　　1）關(guān)于設(shè)計方面的問題：

　�、偈┕�單位對需在冬季建造的磚石房屋或構(gòu)筑物，在施工前會同設(shè)計單位進行一次圖樣會審，要求設(shè)計部門根據(jù)施工單位確定的施工方案，對原設(shè)計圖紙進行補充驗算和給預(yù)必要的補充，待修改后再進行施工。修改后的設(shè)計圖，應(yīng)包括以下內(nèi)容：

　　A在砂漿解凍期內(nèi)砌筑的極限高度。

　　B在結(jié)構(gòu)解凍期內(nèi)結(jié)構(gòu)需要采取的臨時加固措施。

　　C如果下層墻壁需要加強市，應(yīng)明確其加強方法。

　　D對摻有化學(xué)附加劑的砂漿，應(yīng)指出在房屋不同完成程度是在其各層砌體中砂漿必須達到的強度值。

　�、诓捎脙鼋Y(jié)法砌筑的磚石結(jié)構(gòu)的承載能力計算，除有對已完工房屋的主要計算外，還必須包括結(jié)構(gòu)解凍初期的補充驗算。

　�、塾每�?jié){砂漿法砌筑的砌體承載能力，應(yīng)按試驗室提出的砂漿塊的實際強度進行解凍初期的補充驗算，砂漿試塊應(yīng)為與結(jié)構(gòu)相同的條件下養(yǎng)護的試塊。

　�、苡闷渌�方法冬期施工的砌體的承載能力，也應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的全部或部分在載面范圍內(nèi)砂漿已達到的實際來核算。

　�、莓攺�(fù)核解凍階段和解凍后應(yīng)劃出其以及人工加熱的冬期施工砌體的抗壓強度時，允許將安全系數(shù)降低20%。

　�、抻脙鼋Y(jié)法及抗凍砂漿法砌筑的砌體，不可采用石灰砂漿、粘土砂漿。

　�、哂脙鼋Y(jié)法施工，在房檐挑出長度大于墻厚的一半或18㎝時，應(yīng)當砌筑鋼筋混凝土懸臂梁，懸梁應(yīng)錨固在砌體內(nèi)，并用拉條加強，拉結(jié)條的末端應(yīng)焊接在特設(shè)的鐵件上或其他固定構(gòu)件上。如未采用上述措施，則在解凍前應(yīng)采取臨時加固措施，并在施工圖上注明。

　�、酁樵黾又匾�的砌體在融化階段的強度，可用鋼筋網(wǎng)加強。

　�、嵊么u石砌筑，冬季的砌筑砂漿中摻一定數(shù)量的抗凍外加劑，稱為“抗凍砂漿法”，實踐效果很好，但在下列情況下按規(guī)定要求不可使用抗凍砂漿：

　　A發(fā)電站、變電所等工程。

　　B裝飾要求較高的工程。

　　C房屋使用時濕度大于60%的工程。

　　D經(jīng)常受高溫（40℃以上）影響工程。

　　E處于水位變化的基礎(chǔ)和經(jīng)常受侵蝕的結(jié)構(gòu)。

　　2）以冬期施工砌筑砂漿的要求：

　�、偎�泥采用變通水泥或礦渣水泥，但不可使用無熟料水泥。不得使用白灰砂漿或黏土砂漿。

　�、谑�灰膏應(yīng)防止凍結(jié)，凍結(jié)石灰膏，應(yīng)經(jīng)融化并重新拌和后方可使用，受凍而脫水風(fēng)化的石灰膏不可使用。

　�、郯柚粕皾{的砂中，不得含有冰塊和直徑大于1㎝的凍結(jié)塊。

　　④冬季施工砌筑用砂漿的流動性宜比常溫施工適當增大，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定調(diào)配砂漿稠度。

　　3）對砂漿使用的溫度要求。冬期施工砌筑用砂漿應(yīng)使用熱砂漿，可將水加熱，當不能滿足砂漿要求的溫度時可采取砂加熱。水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃。當水溫超過要求溫度時，應(yīng)將水、砂攪拌后再加水泥，以防出現(xiàn)水泥假凝現(xiàn)象。

　　為了保證砂漿使用時的溫度，砂漿在攪拌、運輸和儲放過程中，應(yīng)采取措施減少熱量損失：

　　①砂漿的攪拌應(yīng)在采暖房間或暖棚內(nèi)進行，環(huán)境溫度不可低于+5℃；冬期施工砂漿要隨拌隨運，不可存儲和二次倒運。

　　②在安排冬期施工方案時，應(yīng)把縮短運距作為攪拌站設(shè)置的重要因素之一考慮。

　�、鄱�季砂漿應(yīng)存儲在保溫灰槽中，砂漿應(yīng)隨拌隨用。

　�、鼙�溫槽和運輸車應(yīng)及時清理，每月下班應(yīng)清洗干凈，以免凍結(jié)。

　�、輫澜�使用已凍結(jié)砂漿，不準單以熱水摻入凍砂漿內(nèi)重新攪拌使用，也不宜在砌筑時向砂漿中隨便摻入熱水。

　　4）抗凍砂漿的配制：抗凍砂漿的材料配合比與常溫施工一樣，砂漿的組成按照規(guī)定的材料配合比（重量計）進行配制。水泥、水、和化學(xué)附加劑的誤差不宜超過自身重量是1%，石灰膏的誤差不宜超過2%。

　　5）抗凍砂漿的氯鹽摻量與摻鹽的方法：摻鹽量是根據(jù)拌和水的全部重量來計算的，攪拌時除了加入的水之外，在砂子及白灰膏中都有水分，所以要測定砂子的含水率，根據(jù)砂子和白灰膏的含水率計算出他們的含水量。拌和水的用量實際上等于砂攪拌時所加入水的質(zhì)量加上砂子、白灰膏的含水量。所以攪拌時實際上等于砂攪拌時所加入水的質(zhì)量加上砂子、白灰膏的含水量。所以攪拌時實際加入水時，會使砂子的含水率大幅度增高，因此應(yīng)測定砂子的含水率，然后根據(jù)砂子和白灰膏的含水量按下式調(diào)整攪拌加入水的摻鹽量。

　　攪拌加入水的摻鹽量（%）=｛（砂子含水量+白灰膏含水量）/攪拌加入水重量｝×P＋P

　　式中P----按早七時半氣溫確定的拌和水摻鹽量%

　　每個砂漿攪拌機最少要設(shè)置一個濃鹽桶和一個稀鹽水桶，兩種水桶的規(guī)格均宜采用水平截面為1米×1米，深為1.2米，測量桶內(nèi)水深即可得知桶內(nèi)存水體積。濃鹽水濃度可用被梅氏重計檢查來控制，稀鹽水的濃度可用注入桶內(nèi)的濃鹽水與清水的比例來控制。濃鹽水的位置應(yīng)高于稀鹽水桶，以便濃鹽水可以用管直接放入稀鹽水桶，另外稀鹽桶可同時作為水加熱的容器。

　　6）砌筑要求：

　�、俣�季施工時如磚不澆水，用于磚砌筑造成砌體的抗剪強度降低，根據(jù)試驗表明用含水率的磚與干磚筑的砌體，抗剪強度相差近一倍。因此冬季施工砌磚是，如澆水有困難，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)需要采取其他有效措施給與補救。

　�、谄龃u應(yīng)采用“三一”砌磚法（即一鏟，一塊磚，以揉擠）進行操作。砌筑磚砌體時，砂漿應(yīng)輔助砌均勻，水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10MM，個別灰縫的厚度不可小于8MM，施工時要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻。磚和其他塊材在砌筑前應(yīng)清除掉其表面冰雪和浮塵。砌筑磚塊灌漿時，可采用先澆熱水隨后灌以熱砂漿。

　　③用抗凍漿砌磚，外墻拐角處和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時砌筑，否則應(yīng)留踏步。必須留直接的部位，每隔十皮磚應(yīng)設(shè)置拉潔筋（按墻厚度120MM設(shè)一根6的拉結(jié)筋）

　�。�3）鋼筋的冷拉赫焊接

　　（4）混凝土工程

　�。�5）抹灰工程。

　�。�6）油漆、刷漿和玻璃安裝

　�。�7）屋面防水工程

　　二．雨季施工措施

　　1．降水和降水強度

　　（1）降水與降水量：

　�。�2）雨季降水強度的劃分：一般情況下的降水強度的劃分是根據(jù)1天的雨量多少來計算的。當一天的降雨量小于10MM時為小雨；10-25MM時為中雨；25-50MM時為大雨；雨量大于50MM時為暴雨。

　　2．雨季施工的部署原則

　　根據(jù)雨季施工的特點分輕重緩急，對不適于雨期施工的工程可以拖后或移前。一定要在有針對性保證措施的條件下采取集中突擊的方法完成。同時對于雨季施工工程還要考慮到既不影響工程順利進行，又不過多增加雨季費用，增大工程成本。

　　在施工部署上要根據(jù)、雨、晴、內(nèi)、外相結(jié)合的原則，晴天多搞室外，雨天多搞室內(nèi)，盡量縮短雨天露天作業(yè)時間，縮小雨天露天作業(yè)面突擊施工的方法。考慮穿插作業(yè)，善于利用各有利條件，堅強防雨措施，加快施工進度，并適當考慮一些機動的施工項目，加強生產(chǎn)調(diào)度工作。

　　要將雨季施工準備工作納入生產(chǎn)計劃，考慮一定的勞動力，安排一定的作業(yè)時間，搞好雨季施工期間工程材料和雨季施工材料的儲備。

　　3．雨季施工的準備工作：

　　1）掌握施工所在地區(qū)氣象資料。

　　2）技術(shù)準備工作。

　　3）施工現(xiàn)場準備工作。

　　4）生活上的準備工作。

　　5）物資準備工作。

　　6）施工管理方面工作。

　　實例：某園林綠化工程雨季和夏季施工措施

　　該工程的施工全過程要經(jīng)過雨季和夏季，因此季節(jié)不同，采取有效的季節(jié)施工措施是確保工期和質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。

　　1．雨季施工措施：

　　1）雨季到來，要建立防汛、防臺風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)小組，指定專人收集天氣預(yù)報資料，及時組織汛期前檢查，建立雨季汛期值班制度。

　　2）道路兩旁應(yīng)設(shè)置排水溝，做到有組織的排水，保證排水暢通、雨后場地不陷、不滑、不積水。

　　3）所有機械作業(yè)棚要搭設(shè)嚴密，防止漏雨，機電設(shè)備采取防雨防淹措施，并有安全接地和防雷裝置，移動電閘應(yīng)有防雨措施，漏電保護裝置。

　　4）工具、材料妥善保管，五金電氣、袋裝水泥、玻璃、木構(gòu)件等應(yīng)在倉庫存放，木材應(yīng)放在高處，防止水沖流失，鋼筋模板等應(yīng)架設(shè)高整齊堆放，并應(yīng)限制高度。

　　5）準備防水、防雨器材，對雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材要做充分準備，以供隨時使用。

　　6）澆注混凝土前要收聽天氣預(yù)報，掌握氣候變化情況，盡可能避開大雨，澆筑混凝土式又有防雨措施，準備好混凝土運輸工具及現(xiàn)澆層的覆蓋材料，以備澆筑混凝土?xí)r遇雨覆蓋。

　　7）雨季施工應(yīng)及時測定砂石含水率，掌握其變化幅度，并及時調(diào)整混凝土、砂石施工配合比。

　　2．夏季施工措施

　　1）配合市里“夏季百日安全競賽活動”，成立百日安全競賽領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理主抓。

　　2）高溫季節(jié)施工應(yīng)認真做好防暑降溫工作，調(diào)節(jié)作息時間，盡量避開中午高溫階段。

　　3）混凝土、砂漿要隨伴隨用，澆混凝土前應(yīng)對模板澆水濕潤，以免混凝土失水過快，產(chǎn)生裂紋。

　　4）混凝土澆筑后應(yīng)及時覆蓋，覆蓋物應(yīng)使用保水性較好的草包或麻袋包等，要有專人進行養(yǎng)護，以保證混凝土強度不受影響。

　　5）吸水性較大的材料，在使用前應(yīng)澆水濕潤，施工中應(yīng)及時澆水，以防吸水過快影響砂漿粘結(jié)力。

　　6）暑期施工更應(yīng)注意安全，由于天氣炎熱，勞動強度大，人易疲勞，高空作業(yè)更應(yīng)注意，如果感覺不適應(yīng)立即診治，以防止意外事故的發(fā)生。

施工方案9

　　現(xiàn)在人們越來越注重生活環(huán)境，如何使家居環(huán)境變得更加舒適是大家共同追求的目的，在家居裝修當中，墻紙是經(jīng)常使用的墻面材料之一，墻紙具有款式多、價格實惠、施工簡單等特點，所以深受人們的喜愛。那么，接下來為大家介紹墻紙施工工藝流程及墻紙的清潔方法。

　　墻紙施工工藝流程

　　1、刮膩子

　　刮膩子前，要先將基層表面清理干凈，對凹凸不平的表面要修補平整。一般墻面膩子刮兩遍，對不平坦的局部可以多刷幾遍，然后用砂紙進行拋光。

　　2、涂刷底漆

　　膩子刮好之后，要進行涂刷底漆，用滾筒在墻體表面涂抹清漆，涂抹時要做到薄而均勻，等底漆干透之后就可以鋪貼墻紙了。

　　3、畫垂線

　　畫垂直線，要從墻的陰角開始起線，要比墻紙小1~2cm，然后用準心錘測整個橫向基準線，用記號筆沿線地方畫豎的線。

　　4、裁紙

　　測量好尺寸，把墻紙放在桌面上，使涂膠面朝上，花紋面朝下，用鉛筆在墻紙背面作好相應(yīng)的標線記號，然后用剪刀按標線進行裁剪，裁剪好后的圖案要編上相應(yīng)號碼，防止粘貼時導(dǎo)致亂序，墻紙兩頭最好預(yù)留30~50mm的余量。

　　5、悶水

　　可以先用排比沾清水，將墻紙背面濕潤，或?qū)⒉煤玫膲�紙卷起來放在桶中洗�?～5分鐘，再拿出來晾干。

　　6、調(diào)膠

　　調(diào)膠時可以在桶里先放入一定的涼水，然后加入墻紙膠粉，按同一個方向進行加熱均勻分布，調(diào)好后擺放20分鐘才可以使用。

　　7、粘貼墻紙

　　最后按順序粘貼墻紙，用專用的壓輥從同一方向進行滑動，將墻紙內(nèi)的氣泡趕出，壓的時候力度要掌握好，不能太用力，不然漿液會從邊緣給擠出溢到墻紙表面，最后將多余的墻紙裁剪掉即可。

　　墻紙的清潔方法

　　1、色筆污漬的清潔

　　對于墻紙上的色筆污漬，可以用橡皮、肥皂水等清除，一般鉛筆漬可以用橡皮擦拭表面;如果是水彩筆漬，可用肥皂水擦拭，然后用柔軟的'干布擦干凈;如果是蠟筆漬，可以用海綿擦干凈。

　　2、表面灰塵處理

　　如果是墻紙表面的灰塵，可以用吸塵器清理，不能用沾水的抹布擦拭，這樣不僅不能清理灰塵，還會使墻紙表面產(chǎn)生污點。

　　3、普通污漬清潔

　　對于墻紙上的普通污漬，可以用抹布，沾水然后擰至不滴水。輕柔擦拭表面，這樣能有效對付普通污漬。

　　4、油漬的清潔

　　如果是油漬，可以用清潔劑與水稀釋成低濃度的混合液，清潔劑與水的比例為1:3，然后抹布擦拭。

施工方案10

　　一、工程概況

　　1、工程概況

　�、黉摻Y(jié)構(gòu)加工基地設(shè)備基礎(chǔ)位于主廠房內(nèi)外，其中主廠房外有兩條龍門吊，廠房內(nèi)有三條平板小車，5條半龍門吊以及其他設(shè)備基礎(chǔ)。

　　②根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)定位，結(jié)合地勘報告，以及平整后的場地，2#龍門吊基礎(chǔ)、1#龍門吊北邊基礎(chǔ)、1#平板小車基礎(chǔ)和3#平板小車基礎(chǔ)所在場地為四類土(紅砂巖)，其它設(shè)備基礎(chǔ)為軟弱回填土。

　　③龍門吊及平板小車基礎(chǔ)須預(yù)埋螺桿，螺桿數(shù)量巨大，加之工期緊張，導(dǎo)致施工困難。

　�、鼙竟こ毯�主廠房內(nèi)外所有地坪。

　　2、施工條件

　　①該工程多為條形基礎(chǔ)和獨立基礎(chǔ)，西北角和東北角為四類土(紅砂巖)，西南角原場地為淤泥土，后平整場地時回填，整個場地土質(zhì)不一，標高不一，使現(xiàn)場基礎(chǔ)施工控制及施工道路規(guī)劃及材料轉(zhuǎn)運難度加大，同時導(dǎo)致機械臺班數(shù)量大增。

　�、谠摴こ坦て谥饕�集中在春夏雨季，澆筑混凝土后要注意澆水養(yǎng)護，同時在雨水來臨前做好混凝土的保護工作(例如滿鋪薄膜)，以確�；炷�土質(zhì)量。

　　3、項目部組織機構(gòu)

　　二、施工用水、電

　�、佻F(xiàn)場的臨時用水、電由北面的食品廠項目部處用φ20PVC管和電纜綁扎在6m高鋼管腳手架上通過鵬程大道引入，在場內(nèi)按所定路線將2m長φ48鋼管每隔5m距離打入土中，露出0.3m長鋼管用扣件與6m長鋼管連接制成腳手架，將φ20PVC管和電纜沿腳手架頂部牽至配電室和供水點(見鋼結(jié)構(gòu)加工基地施工平面布置圖)。

　�、诘任髅孀儔浩靼惭b好后，將電纜沿井字形腳手架(在場內(nèi)按所定路線將2m長φ48鋼管每隔5m距離打入土中，露出0.3m長鋼管用扣件與6m長鋼管連接制成井字形線架)向南引入配電室，再分散到各配電柜(見施工平面布置圖)。

　�、凼┕び盟�用Φ65焊管從接進，再用1寸鍍鋅鋼管分散到各施工用水。

　　三、施工放線及標高

　　本工程定位以西北角鵬程路中心線與圣水路中心線交點為參照坐標點(x=3336418.883，Y=501405.389)，根據(jù)這個坐標點找出建筑物的控制坐標，設(shè)置施工測量控制網(wǎng)，然后利用建筑物的測量控制網(wǎng)來確定設(shè)備基礎(chǔ)的定位。本工程設(shè)計±0為絕對標高+25.7m。

　　四、土方工程

　　在施工北面和東面的基礎(chǔ)時(主要是3#平板小車基礎(chǔ)、2#龍門吊基礎(chǔ)和2#龍門吊地坪)，先必須破除該處四類土(原地面平均標高為+0.700m)至基礎(chǔ)墊層底標高，然后再將破除的紅砂巖轉(zhuǎn)運至場地北面堆放，運距500m。1#龍門吊地坪、半龍門吊及2#平板小車基礎(chǔ)處為軟弱回填土，且該處原土層為雜填土(參地勘報告)，故該處應(yīng)先進行地基處理方能施工。

　　五、施工方法

　　1、根據(jù)地堪報告顯示，本工程東北角土質(zhì)為紅砂巖，必須先破除，而西北角和東南角土為回填土，土質(zhì)較差，此處原為農(nóng)田，地下水很豐富，地基承載力差，須先進行地基處理，機械臺班及人工見簽證。

　　2、對四類土(紅砂巖)先用帶破碎錘的反鏟挖掘機破除至基礎(chǔ)墊層底，然后再用1m3反鏟挖掘機挖掘，并用30噸大型渣土運輸車運至場地北面堆放。在廠房內(nèi)的所有設(shè)備基礎(chǔ)，現(xiàn)進行地基處理，沿基礎(chǔ)邊線外擴500mm開挖，并超挖500mm深，超挖部分用片石(狗頭石)夯填至墊層底面并灌水泥砂漿。對1#龍門吊地坪和室內(nèi)地坪，先挖去上層回填土，再夯填片石，然后再滿鋪瓜米石，夯實、整平，最后再澆筑砼地坪。

　　3、測量放線根據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)和基礎(chǔ)平面定位圖，放出基礎(chǔ)軸線，并做好標記，經(jīng)較核無誤后，再按第2條進行基礎(chǔ)開挖，開挖完成進行地基礎(chǔ)處理后方可進入下道工序施工。

　　4、鋼筋模板安裝工程在地基處理完成澆筑墊層后，按測量控制網(wǎng)和基礎(chǔ)平面定位圖將基礎(chǔ)邊線用墨線彈在墊層上，然后鋼筋工將已加工好的鋼筋按墨線的定位將鋼筋綁扎起來，待鋼筋綁扎完成后，木工將已拼裝好的模板按墨線的.定位安裝完成。具體如下：

　　①模板工程墊層砼施工完成后用墨線彈出基礎(chǔ)邊線做模板定位，木模的配制根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進行配制。

　　a、模板安裝：根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板垂直度(≤3mm)，然后釘木枋撐固，然后安裝另一側(cè)模板，沿基礎(chǔ)邊線在模板與土體之間加上木枋撐固，同時模板內(nèi)側(cè)也加上木枋撐固。安裝模板時上下豎向拼縫要互相錯開，先立兩端，再立中間。

　　b、模板加固：對可以采用對拉的模板工程采用φ12的螺栓對拉，拉結(jié)間距≤800mm。對不便采取對拉的模板，用鋼管和卡子沿模板四周環(huán)形加固，上下兩道鋼管的間距≤600mm

　　c、模板拆除：模板拆除后，分類堆放，并清理現(xiàn)場扣件，梁�？�。

　　d、本工程因設(shè)備尺寸規(guī)格不一，以上模板、木支撐均為一次攤銷。

　　②鋼筋工程

　　a、材質(zhì)檢測：鋼筋進場后，由實驗員通知監(jiān)理單位進行現(xiàn)場見證、取樣。然后由監(jiān)理單位監(jiān)督試驗員送至指定實驗室進行材質(zhì)檢驗。材質(zhì)檢驗合格后才能進行下道工序施工，對所有焊接均需嚴格按規(guī)范要求進行現(xiàn)場見證取樣。

　　b、鋼筋下料前先由鋼筋工長根據(jù)設(shè)計圖紙，放出大樣，然后經(jīng)主工長審核，須簽字后交鋼筋班下料制作，如鋼筋有腐蝕現(xiàn)象，需進行除繡處理。鋼筋綁扎必須嚴格按施工規(guī)范要求進行。本工程基梁鋼筋墊層采用強度大，硬度高的砂漿塊作墊層。

　�、垲A(yù)埋工程本設(shè)備基礎(chǔ)工程多為龍門吊及半龍門吊，預(yù)埋螺栓及鐵件數(shù)量巨大。預(yù)埋螺栓時，先在綁扎牢靠的鋼筋上焊上有標高標記的小鋼筋頭，然后用帶顏色的絲線把標高記號連接起來，然后利用這根線來控制預(yù)埋螺栓的標高。在標高控制好后，利用鉛球來控制預(yù)埋螺栓的垂直度。待標高和垂直度控制好后，用4根小鋼筋成上下兩個x型將螺栓焊死在綁扎好的鋼筋上。

　�、芑炷�土工程

　　a、墊層混凝土澆筑：地基處理完成后，進行混凝土澆筑。混凝土振搗采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標高及水平標高小棉線為準檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。

　　b、對設(shè)備基礎(chǔ)澆筑混凝土?xí)r，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的外形特點，對龍門吊、半龍門吊及平板小車采取分段澆筑的方法，對其它設(shè)備基礎(chǔ)采取分層澆筑的方法，一次不能澆筑完成時，應(yīng)在施工斷面按間距200mm安插800mm長Ф16螺紋鋼。

　　c、對龍門吊地坪及室內(nèi)地坪，按橫向距離6米一檔澆筑。澆筑前，先在兩側(cè)安裝20槽鋼，待標高調(diào)整完成后，加固槽鋼，并在槽鋼內(nèi)側(cè)滿鋪白色泡沫板。對龍門吊地坪和室內(nèi)地坪還須養(yǎng)護7天，龍門吊地坪還須切割。

　　d、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，當需要間歇時，間歇時間不應(yīng)超過基層砼的初凝時間。砼在澆筑過程中，應(yīng)按規(guī)范要求，按軸線部位做砼立方體150×150×150㎜試壓塊，在標準條件養(yǎng)護至28天。

　　本工程混凝土采用有色建安構(gòu)件廠商品砼混凝土，輸送車輸送，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，運距20km。

　　5、擬用于本工程項目的主要施工機械設(shè)備計劃

　　6、擬用于本工程項目的主要物資計劃

　　7、勞動力計劃

　　8、施工材料、設(shè)備運輸

　�、偎�需施工材料從新下陸處運至施工現(xiàn)場。

　�、陧挪捎脴�(gòu)件廠商品砼。

　�、垡陨系倪\距均為20km。

　　六、安全文明施工

　　1、現(xiàn)場規(guī)劃

　�、僭诮ㄖ�物西面擬建廠房入口處面設(shè)五牌一圖和進場大門、門樓詳見施工平面布置圖。

　　②為方便樁基混凝土的施工及現(xiàn)場材料的運輸，將建筑物西面的擬建道路硬化，并在建筑物內(nèi)修兩條臨時施工道路(尺寸見施工平面布置圖)，處理方法同擬建道路，在壓實后的場地上鋪500厚土夾石壓實，再鋪50厚碎石壓實，在挖承臺地梁土方時，需將主進道路挖斷，為確保承臺地梁混凝土的正常施工，將原修建的主進出道路向南平移16米，詳見施工平面布置圖。

　�、垡蚬こ陶嫉孛娣e較大，而且四周將修筑圍墻，為方便材料及人員的管理，在露天原料車間處將材料及人員活動空間進行圍擋，圍擋范圍尺寸為88m×22m，根據(jù)現(xiàn)場需要和5S條令要求，圍擋材料用彩鋼板，各區(qū)域尺寸如下：鋼筋棚尺寸6m×12m，木工棚尺寸6m×9m，活動板房占地面積5m×27m，攪拌站占地面積25m×30m。

　　④圍擋區(qū)域內(nèi)非道路部分及攪拌站處在壓實后的場地上鋪100厚碎石，并在鋼筋棚、木工棚、辦公室處用水泥砂漿抹平，抹平范圍處各出臨時建筑100。

　　⑤現(xiàn)場設(shè)白班和夜班糾察各兩名，負責(zé)看護現(xiàn)場材料、設(shè)備以及辦公區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。

　　⑥為確保黃金山鋼結(jié)構(gòu)基地的順利施工，須采取嚴密的安全措施及完善的現(xiàn)場制度，為此我項目部采取以下安全措施：

　　a、所有施工人員進入施工現(xiàn)場須戴好安全帽;

　　b、不準打赤膊、穿拖鞋、打赤腳;

　　c、不準酒后作業(yè)、疲勞作業(yè);

　　d、所有機械、電路必須專人操作;

　　e、機械搭設(shè)必須防護棚、線路必須架空，必須使用橡皮纜線。所有線路，通風(fēng)管線路必須清晰有條理，不能雜亂無章，所有用電必須符合規(guī)范;

　　f、孔內(nèi)有人施工時，孔上必須有人監(jiān)督防護;

　　g、孔周圍應(yīng)設(shè)置安全防護欄桿或當日施工完畢后應(yīng)將井口進行覆蓋;

　　h、設(shè)置鼓風(fēng)機，向孔內(nèi)輸送潔凈空氣，排除有害氣體。

　　七、施工進度計劃

　　詳見鋼結(jié)構(gòu)加工基地基礎(chǔ)施工進度

　　八、施工平面布置圖

　　見附圖《施工平面布置圖》

施工方案11

　　一、編制依據(jù)：

　　1、根據(jù)四川省蜀通巖土工程公司提供的巖土工程勘察說明報告和擋土墻設(shè)計施工圖；

　　二、工程概況：

　　1、擋土墻高度為4米，其中毛石基礎(chǔ)砼為62厘米，埋設(shè)深度持力層粘土到表面土約為100厘米，條石部分的高度約為3.4米；

　　2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369.4厘米，條石基礎(chǔ)下面寬度為215厘米，上面寬為60厘米，擋土墻的長度根據(jù)實際地形而定，擋土墻高出表面土50厘米設(shè)一個泄水孔，表面土至頂部的位置中間再設(shè)一個泄水孔，水平方向每隔5米設(shè)泄水孔一個，沉降縫每隔5米設(shè)一個，泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。

　　三、材料規(guī)格；

　　1、水泥采用425#水泥，水泥必須具有出廠合格證和現(xiàn)場抽檢試驗報告，強度和安定性必須符合相關(guān)規(guī)定的性能指標；

　　2、砂采用帶黑色河砂（中粗砂），砂的含泥量必須在規(guī)定允許范圍內(nèi)不得超標；

　　3、條石采用青石而且強度必須達到設(shè)計要求即25mpa，規(guī)

　　格采用30×30或40×40；

　　四、施工放線：

　　1、依據(jù)廠方現(xiàn)場指定開挖線，深度和寬度必須符合設(shè)計施

　　工圖規(guī)定尺寸，采用機械開挖時，施工單位必須安排技術(shù)負責(zé)人員現(xiàn)場指揮，避免超深、超寬、多挖，造成回填材料的增大，杜絕工程量的浪費；

　　2、基礎(chǔ)開挖工作完成后，請當?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門、地勘、設(shè)計、

　　甲方、監(jiān)理、施工等單位會同驗槽，各項要求都能符合設(shè)計要求后，才能進行下一道工序施工；

　　五、施工技術(shù)保證措施：

　　1、基礎(chǔ)部分采用c10砼，加入人頭石，用機械攪拌，振動棒振搗密實，模板制作安裝時，必須牢固、平穩(wěn)，尺寸必須符合設(shè)計要求；

　　2、條石砌筑方法：采用一順一丁層層交叉上下錯接的方法砌筑，砌筑砂漿的強度為m10水泥砂漿，砂漿必須符合設(shè)計要求而且必須飽滿，不能有空鼓現(xiàn)象；

　　3、當每一層條石砌好后，中間部分填充材料采用強度與條石強度等級一致即c25砼，用機械攪拌，用振動棒澆筑密實；

　　4、擋土墻的'外側(cè)面必須采用人工鑿槽，具體做法應(yīng)為“寸二鏨”，鏨路必須保證均勻、平整、垂直；

　　5、墻面勾縫采用皮帶縫1：2水泥砂漿勾縫，要求橫平豎直外表美觀；

　　6、擋土墻內(nèi)側(cè)回填措施：采用砂夾石回填，砂：石=3：7，回填寬度為擋土墻內(nèi)墻起80~100厘米寬度，高度為擋土墻的高度。砂夾石回填時采用分層夯實，每30厘米為一層進行人工夯實；

　　7、擋土墻內(nèi)大面積土方回填措施：清除場內(nèi)的雜物，采用機械碾壓的辦法，在回填的同時并進行碾壓，四周邊角機械碾壓不能到位的采用人工進行夯實，每30厘米進行夯實一次；

　　8、以上方案請廠方領(lǐng)導(dǎo)審查、核定為準。

施工方案12

　　一、 本工程計劃冬季施工的分部、分項工程

　　根據(jù)本工程的施工實際進度，和本工程的總體施工安排，結(jié)合本地氣候的實際情況，本著安全生產(chǎn)，質(zhì)量第一的原則，目前施工已進入冬季施工，確保工程實體不受影響 ， 從本日起實施冬季施工方案。本工程計劃在冬季進行屋面砼結(jié)構(gòu)層施工和養(yǎng)護，內(nèi)外墻面的抹灰工作，如果視本地氣候情況允許和方案實施的情況 ， 擬完成以上工作。

　　二、 方案實施的保障機制

　　1、 機構(gòu)組成：

　　進入冬季施工建立以項目經(jīng)理為總負責(zé)，施工員實施冬季方案的施工技術(shù)措施落實人，質(zhì)量員為工程實體的質(zhì)量檢查的責(zé)任人，安全員為冬季施工的安全責(zé)任落實人，材料員為冬季施工物資的 及 時保障人，建立健全的冬季施工項目機構(gòu)。

　　項目經(jīng)理： xxx 冬季施工方案總體協(xié)調(diào)負責(zé)人

　　施工員 : xxx 冬季 施工技術(shù) 、 措施落實 責(zé)任人

　　質(zhì)量員 : xxx 冬季施工 質(zhì)量檢查 、控制 的責(zé) 任 人

　　安全員 : xxx 冬季施工的安全責(zé)任人

　　材料員 : xxx 冬季施工物資 材料 保障 責(zé)任 人

　　2、 物質(zhì)保障：本工程冬季施工已到場的物資：

　　電熱保溫棉氈 100 條

　　保溫棉氈 300 條

　　砼早強防凍劑 300kg （大地牌、產(chǎn)地西安）

　　塑料保溫膜 60 0㎡

　　保溫燃料 700kg

　　備用加熱水桶 3個 （每個2m3容積）

　　3、 氣候影響，及應(yīng)對措施:

　　1、 根據(jù)天氣的實際每日進行專人測溫，并做好記錄每日 不 少于4次。若整天平均氣溫低于零下5度應(yīng)立即停止本部位施工，連續(xù)五日平均氣溫低于零下5度項目停止施工。

　　2、 采用調(diào)整施工時間，天氣晴朗溫和的天氣，采用早9時至 下 午4時施工，其余時間為保溫養(yǎng)護期，避開晚間低溫 時段 的施工。

　　三、 施工技術(shù)措施保障:

　　《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定：當室外日平均氣溫連續(xù)5d 低于 5 ℃ 即進入冬期施工。

　　1、 、技術(shù)措施

　　本工程擬采用 自拌 混凝土， 自拌砂漿 采用蓄熱法，和外加防凍劑（外加劑嚴格按使用說明添加） 在混凝土達到抗凍臨界，混凝土表面應(yīng)覆蓋，具體措施： 屋面板 用一層塑料 膜，和一層保溫電熱棉氈覆蓋 、 和 兩層麻袋片 表面增加一層保溫棉氈 。

　　保證入模溫度不低于5 ℃ 。冬期施工期間多留兩組同條件養(yǎng)護試塊，一組用來測定混凝土受凍前的臨界強度，另一組用作28d 的強度測試，試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場取樣制作， 并進行標養(yǎng)合同條件養(yǎng)護。

　　2、 冬期施工期間易出現(xiàn)大風(fēng)和寒流，氣溫驟降，應(yīng)對建筑物西、北兩面加防寒措施。在隨層增長的外腳手架上，用編織布擋護西、北兩個迎風(fēng)面，對墻上較小的洞口用麻袋圍擋，對大的門窗洞口、樓梯口、電梯口等進風(fēng)部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵，達到防風(fēng)保溫的目的。

　　3、 采用蓄熱法施工，混凝土澆筑時間要盡可能安排在上午進行。白天負溫只在少數(shù)寒流期間出現(xiàn)，因此安排在上午澆筑混凝土，此時大氣溫度逐漸升高，對混凝土早期正溫養(yǎng)護非常有利。夜晚溫度下降時，混凝土內(nèi)因水化熱，使溫度上升，從而保證早期有一個較好的溫度環(huán)境，避免受凍。在白天澆筑混凝土，因環(huán)境溫度與混凝土 、砂漿 出機 口 溫度差小，還可減少熱量損失，確保初始養(yǎng)護溫度。

　　4、 冬期施工前，應(yīng)將冬期施工所用的材料、機械、工具等備足備齊、落實到人，專人負責(zé)、統(tǒng)一調(diào)度 。 在冬期施工中，多注意收集天氣預(yù)報，做好測溫工作。測溫工作不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用，而且也是對冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法，所以在冬期施工中必須設(shè)專人負責(zé)，堅持做好定時測溫工作。測溫工作包括：日天氣的最高、最低溫度，混凝土、砂漿攪拌前水、石子、外加劑的溫度，混凝土的機口，入模或 施工 等階段的溫度。 和砼、砂漿的運送保溫。

　　5、 為確保混凝土不受凍，應(yīng)注意搜集天氣預(yù)報，當風(fēng)力在5 級以上時不得澆筑混凝土�；炷�土澆筑時環(huán)境溫度不得低于 -5 ℃ 。澆筑期間當夜環(huán)境溫度不得低于-15 ℃ 。應(yīng)根據(jù)天氣安排混凝土施工。

　　6、內(nèi)墻體抹灰施工的保溫措施，采用蓄熱和外加劑結(jié)合的施工方法。，封閉所有的外墻洞口，室內(nèi)采用火爐加溫，并增設(shè)蒸汽桶保證室內(nèi)的適度和溫度。

　　7、抹灰工程的'溫度控制，材料保溫，拌合料的運送，試件的留置、養(yǎng)護，測溫記錄因參照砼的冬季施工相應(yīng)的控制措施，并按冬季施工規(guī)范結(jié)合抹灰施工規(guī)范和要求施工。

　　8、 基層抹灰要在界面劑達到一定強度后，開始用1 ： 2.5 水泥砂漿打底掃毛，底灰應(yīng)分層涂抹，每層厚度不應(yīng)大于 10mm ，必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層，當抹灰厚度大于 35mm 時，應(yīng)采 取措施 加強。抹 灰 拉毛灰，其配合比是：水泥∶ 砂 =1∶2.5 。抹拉毛灰以前應(yīng)對底灰進行澆水，且水量應(yīng)適宜，墻面太濕，拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現(xiàn)象；若底灰太干，不容易操作，也拉不均勻。 在保溫的同時應(yīng)增加養(yǎng)護的濕潤環(huán)境。

　　四、 安全保證措施

　　1、 冬天氣溫低，各種鋼制構(gòu)件韌性差，每日例行檢查腳手架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、 施工 道平臺、安全網(wǎng)用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現(xiàn)象，做到及時處理，防患于未然，并記錄在案。

　　2、 冬期施工中，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜道要有可靠的防滑條。

　　大雪后必須將架子上積雪清掃干凈并檢查馬道平臺, 如有松動下沉現(xiàn)象 , 務(wù)必及時處理。

　　3、 施工時如接觸汽源、熱水要防止燙傷�，F(xiàn)場火源，要加強管理，使用煤氣時，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。

　　4、 現(xiàn)場明火作業(yè)，必須有項目經(jīng)理部簽字的動火證。加強現(xiàn)場消防工作，備足消防器材，施工現(xiàn)場消防用水、滅火砂及消火栓設(shè)明顯標記，注意保管，不得隨意挪用。

　　5、 嚴禁將食品與現(xiàn)場施工用品混放，亞硝酸鈉有劇毒要嚴加保管，以防誤食中毒。

　　6、加強施工層臨邊防護，和龍門架口的安全防護設(shè)施的完整，和檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。

　　7、 電源開關(guān)、配電箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，防止亂拉電線使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發(fā)生觸電事故。設(shè)專人負責(zé)安全用電管理，每日進行例行檢查，確保施工用電安全，并記錄在案。

　　加強夜間巡邏，做好防火、防盜工作，給施工創(chuàng)造有利條件保證工程質(zhì)量和工程進 度。

　　8、 抹灰 施工前，應(yīng)檢查腳手架是否安全 ， 每班前應(yīng)檢查腳手架是否牢固穩(wěn)定，如有不安全處應(yīng)立即進行處理，并應(yīng)經(jīng)常清理腳手板上的雜物。任何情況下嚴禁搭設(shè)臨時飛跳板、探頭板 。 腳手板上放置的工具材料應(yīng)平穩(wěn)，荷重不得超過規(guī)范規(guī)定。施工前應(yīng)對所有的機械設(shè)備進行檢查，應(yīng)滿足施工能力要求并運行正常。所有用電設(shè)備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地 。 工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時采取保護措施 。

　　9、 室內(nèi)采用明火加強保溫時，使用明火前要報負責(zé)人審查并檢查安全后方可使用，并派專人負責(zé)值守，特別是夜間，值守人不得擅自離開。

施工方案13

　　一、工程概況

　　境逸寧靜佳苑三期A 標工程位于上海市寶山區(qū)境逸鎮(zhèn)內(nèi)。工程位于江楊南路東、高躍路西、殷高西路以南。建筑面積13000m2 ，由5#、10# 樓2 棟單體及商業(yè)一、商業(yè)二組成。其中5#、10# 樓建筑層高首層為3 米，其它層為2.8 米。建筑物檐口高度為 53.3 米。5#、10# 樓先搭設(shè)15 米扣件式雙排落地腳手架至五層，即搭即拆，待主體結(jié)構(gòu)完成至五層拆除，到裝飾階段重新搭設(shè)。懸挑腳手架分二次搭設(shè)，第一次搭設(shè)懸挑腳手架搭設(shè)高度為20 米，即從（五層）11.4 米標高處至（十二層）31 米處，第二次搭設(shè)懸挑腳手架高度為20 米，即從（十二層）31 米標高處至（十八層）50.6 米處。

　　商業(yè)一、商業(yè)二層高為4.2 米，建筑物檐口高度為9.8 米。采用扣件式雙排落地腳手架。

　　二、編制依據(jù)

　　1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-20xx ）

　　2、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99 ）

　　3、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91 ）

　　4、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-20xx ）

　　三、施工方案

　　本工程搭設(shè)落地腳手架為雙排腳手架，搭設(shè)高度為15 米，立桿采用單立管。搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距1.5 米，立桿的橫距1.05 米，立桿的步距1.8 米。采用的鋼管類型為Φ48 ×3.0 ，連墻件2 步3 跨，豎向間距3.6 米，水平間距4.5 米。施工均布荷載為2KN/m2 ，同時施工兩層，腳手板共鋪設(shè)8 層。整個高度長度連續(xù)設(shè)置剪刀撐。

　　本工程搭設(shè)懸挑腳手架為雙排腳手架，搭設(shè)高度為20 米，立桿采用單立管。搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距1.5 米，立桿的橫距1.05 米，立桿的步距1.8 米。采用的鋼管類型為Φ48 ×3.0 ，連墻件2 步3 跨，豎向間距3.6 米，水平間距3.9 米。施工均布荷載為3KN/m2 ，同時施工兩層，腳手板共鋪設(shè)11 層。懸挑水平鋼梁采用16# 工字鋼，整個高度長度連續(xù)設(shè)置剪刀撐。

　　1 ）構(gòu)造要求

　　A、支架梁：

　　懸挑腳手架分兩次搭設(shè)，第一次搭設(shè)懸挑腳手架高度為20 米，即從11.4 米標高處至31 米處。第二次搭設(shè)懸挑腳手架高度為20 米，即從31 米標高處至50.6 處。在11.4 米、31 米處樓面每根16# 工字鋼預(yù)埋兩只Φ14 圓鋼吊環(huán)，離剪力墻300mm 處預(yù)埋第一只，距16# 槽鋼末端20cm 處預(yù)埋第二只吊環(huán)，吊環(huán)底部勾入樓板下皮鋼筋中，并與下皮鋼筋焊接，并且在吊環(huán)底部增加4 根Φ16 螺紋鋼，長度為700mm 。

　　1、支架梁挑出外墻面1.5 米，陽臺部位從門過梁處外挑3 米，工字鋼不允許壓到懸挑陽臺板或梁上。大陽角部位懸挑2.5 米，上部聯(lián)梁用16 號槽鋼。所有懸挑腳手架全部用4.5 米的工字鋼。工字鋼位置及外挑長度見平面布置圖及計算書。外挑1.5 米的16# 工字鋼末端離鋼吊環(huán)距離為200mm 。支架梁的兩只預(yù)埋鋼吊環(huán)應(yīng)處于同一直線，并垂直于墻面、樓板。

　　2、支架梁端部焊接Φ65 ×50 鋼管腳頭，焊縫厚度不小于4mm ，以便立柱直接插在鋼管腳頭內(nèi)，起穩(wěn)定作用。

　　3、支承懸挑腳手架的砼強度必須達到5.0N/mm2 以上（即C10 砼28 天強度標準值），懸挑吊環(huán)的砼強度值應(yīng)達到10N/mm2 。

　　B、立桿要求：

　　1、立桿搭接扣件必須采用對接扣件對接。

　　2、立桿的接頭位置，相鄰桿要錯開，并布置在不同步距內(nèi)，錯開距離大于等于５００ｍｍ，其接頭距縱向水平桿的距離小于等于１／３步距，采用對接，不得搭接。開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔６跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。

　　3、搭至有連墻件的構(gòu)造點時，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。

　　4、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。頂層立桿搭接長度不應(yīng)少于１ｍ，應(yīng)采用不少于３個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于１００ｍｍ。

　　5、立桿頂端高出施工層或女兒墻上皮1. ２ｍ。

　　6、立桿下部應(yīng)使用紅色油漆標出沉降觀測點，應(yīng)在每周及大風(fēng)大雨后進行一次觀測，觀察沉降量，及時掌握架體整體沉降情況，做好記錄。

　　7、第一次搭設(shè)的立桿長度應(yīng)相互錯開，第一次立桿可采用４ｍ和６ｍ桿，然后用６ｍ鋼管搭設(shè)。到頂部時再用３ｍ和６ｍ桿。

　　C、縱向水平桿構(gòu)造要求：

　　1、在封閉腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。

　　2、縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜少于３跨，采用直角扣件固定在立桿上。

　　3、縱向水平桿用直角扣件扣緊在立桿內(nèi)側(cè)，長度4.5 米。

　　4、縱向水平桿采用對接扣件連接交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平方向錯開的距離不小于50CM ，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3 。

　　5、擱楞擱在橫向水平桿上，間距300mM ，用十字扣件扣牢。

　　6、防護欄桿采用上下二道，上道高度1.2m ，下道高度0.6m ，可用對接也可用搭接，搭接長度在1m 以上等距離設(shè)置3 個旋轉(zhuǎn)扣件，端部扣件離鋼管邊緣距離不少于100mm 。

　　7、 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。

　　D、橫向水平桿構(gòu)造要求 ：

　　1、橫向水平桿置于縱向水平桿下，主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，底排主節(jié)點處必須設(shè)置二根并排橫向水平桿，用直角扣件扣接在縱向水平桿，應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。外伸長度不大于４００ｍｍ，且距墻面的距離不大于１００ｍｍ。

　　2、主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不大于150mm ，外伸長度里端離墻100mm ，外墻離外側(cè)的縱向水平桿100mm ，并在同一連續(xù)面上保持外端出頭在一條線上。

　　E、竹笆構(gòu)造要求 ：

　　1、竹笆尺寸：1000 ×1800mm ，700 ×1800mm 。

　　2、鋪設(shè)時主筋應(yīng)垂直于縱向水平桿，鋪設(shè)采用對接平鋪，并用16# 鉛絲雙股四角扎在縱桿上。

　　F、擋腳板構(gòu)造要求 ：

　　1、操作層，外立桿內(nèi)設(shè)置，高度180mm 以上用木板或夾板標色好，鋪設(shè)應(yīng)緊貼竹笆設(shè)置，底部與竹笆縫隙不大于10mm 。

　　G、安全網(wǎng)構(gòu)造要求 ：

　　1、腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)全封閉張掛，環(huán)扣逐個用16# 鐵絲扎牢，拼縫嚴密，底部不準留有縫隙，并張掛在擋腳板里側(cè)。

　　2、腳手架首排處四周設(shè)置平網(wǎng)，伸出長度3000mm 斜撐與墻面成角60 度，外沿高于內(nèi)沿。

　　H、剪刀撐構(gòu)造要求 ：

　　1、剪刀撐設(shè)置寬度為4 跨，9000mm 內(nèi)且不小于6000mm ，與地面傾角控制在45 度～60 度之間。

　　2、剪刀撐的搭設(shè)長度不小于1000mm ，采用2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件，鋼管端部至扣件距離不小于100mm 。

　　3、剪刀撐的接長采用搭接，每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)為５根，搭接要求與頂層立桿搭接要求相同。

　　4、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，搭接長度不應(yīng)少于１ｍ，應(yīng)采用不少于３個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的'邊緣至桿端距離不應(yīng)小于１００ｍｍ。

　　5、剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向水平桿、橫向水平桿等同步搭設(shè)。

　　6、架手架斷開處（如人貨梯），腳手架的橫向必須打剪刀撐。

　　I、隔離構(gòu)造要求 ：

　　1、底排隔離采用木夾板封閉，底部再用密目網(wǎng)包住貼墻。

　　2、腳手架采用三步一隔離，用木夾板或安全網(wǎng)操作層必須隔離，隔離排與墻面距離不大于2cm 。

　　J、連墻拉結(jié)構(gòu)造要求：

　　1、2 步3 跨預(yù)埋鋼管作拉接管，預(yù)埋在梁內(nèi)。選用鋼管長度不小于50cm , 埋入混凝土中至少30cm 。

　　2、拉接管材料采用Φ48 ×3.0 鋼管，用短鋼管與預(yù)埋鋼管用直角扣件固定，一頭搭接在立桿上用直角扣件固定。

　　3、腳手架施工操作層高出連墻件二步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直至上一層連墻件搭設(shè)完后方可根據(jù)情況拆除。

　　4、連墻件應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，采用矩形布置。

　　5、按間距及數(shù)量要求，布設(shè)加長雙橫向水平桿連墻，在伸人墻體、窗口處加短鋼管，采用井字架與結(jié)構(gòu)柱扣接。連墻件不得采用軟連接。

　　6、連墻件中的連墻桿應(yīng)呈水平設(shè)置，當不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)上斜連接。

　　7、當腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時可搭設(shè)拋撐。拋撐用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在４５°６０°間，連接點中心至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于３００ｍｍ，拋撐拆除應(yīng)在連墻件搭設(shè)后進行。

　　8、連墻桿在裝飾施工中應(yīng)及時調(diào)換位置，調(diào)整時應(yīng)先搭后拆。以使裝飾抹灰能夠一次成活，又不影響架體整體穩(wěn)定性。

　　K、腳手板鋪設(shè)要求：

　�。ǎ保┝Ⅲw交叉施工時，施工層滿鋪竹笆片外，懸挑架底層應(yīng)全部封閉。

　　（２）竹笆片鋪設(shè)：竹笆片鋪設(shè)時，搭接長度不小于5 ０ｍｍ；竹笆片下面應(yīng)設(shè)二根縱向水平桿。

　　（３）竹笆片應(yīng)用１０號鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上。

　　（４）在拐角處的竹笆片，竹笆片主筋應(yīng)與縱向水平桿垂直并可靠連接，防止滑動。

　　L、作業(yè)層的欄桿和擋腳板的搭設(shè)：

　�。ǎ保�欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)；

　　（２）上欄桿上皮高度應(yīng)為1. ２ｍ；

施工方案14

　　一、本施工方案是為XX電氣工程電纜橋架施工需要編制的，施工方案要求技術(shù)上可靠、經(jīng)濟上合理，確保電纜橋架施工保質(zhì)、保量，為該工期完成提供有利的保障。

　　1、中科建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司強電施工圖

　　2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20xx

　　3、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20xx

　　4、《電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-92

　　5、華北電氣施工標準圖集

　　二、工程概況

　　本工程包括辦公樓、酒店、商業(yè)裙房、地下車庫四部分，其中地下三層為人防，其面積為5636平方米，平時為車庫，戰(zhàn)時為物資庫。各部分電氣工程的工作內(nèi)容也基本相同，變電所及10kv高壓配電室設(shè)置于地下室，干式變壓器和低壓配電屏并排布置。低壓配電方式采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式，配電主干線采用密集型母線及電力電纜相結(jié)合，豎向沿電纜橋架在強電豎井內(nèi)敷設(shè)，水平采用電纜橋架敷設(shè)，各配電支線采用銅芯導(dǎo)線穿管暗敷。

　　三、施工工藝

　　1、電纜橋架定位

　　首先熟悉施工圖紙，了解圖紙設(shè)計的橋架走向，為避免與給排水、通風(fēng)空調(diào)、消防管道的交叉、沖突，在施工前應(yīng)與給排水、通風(fēng)空調(diào)、消防等專業(yè)進行圖紙會審，并依據(jù)現(xiàn)場實際情況確定合理的橋架走向及標高。

　　2、電纜橋架支、吊架制作安裝

　　依據(jù)圖紙設(shè)計并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，本橋架安裝工程采用四種支架型式。施工過程中按照以下方法施工：

　　A、所有的鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲，下料后長短偏差應(yīng)在5mm之內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。

　　B、橋架支、吊架安裝前應(yīng)根據(jù)橋架走向彈線定位，標出固定點的位置。

　　C、電纜橋架支、吊架采用膨脹螺栓方式固定在側(cè)墻上，膨脹螺栓的規(guī)格根據(jù)容許拉力和剪力進行選擇，在固定時，打孔深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平及為宜。

　　D、電纜橋架支、吊架的間隔為1.5米-3米，但在拐角處的兩側(cè)300mm-600mm處，三通、四通中心線的各個方向500mm處，進出接線箱、柜500mm處，橋架高度的變化處的每個轉(zhuǎn)角點，建筑物的.伸縮縫處兩側(cè)分別增加一個支架。

　　E、電纜橋架支、吊架應(yīng)在直接板的兩側(cè)，對于100-500mm的電纜橋架采用40*4的角鋼做支架，用ф10的通絲做吊桿；對于500-800mm的電纜橋架采用50*5的角鋼做支架，用ф12的通絲做吊桿。

　　F、電纜橋架支、吊架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各支架同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差應(yīng)小于±5mm。

　　3、電纜橋架安裝

　　電纜橋架本著先安裝主干線，后安裝支干線的原則進行安裝。

　　A、電纜橋架采用連接板連接，連接時要求螺母朝外并連接緊密。

　　B、電纜橋架的分支處采用彎通、三通、四通連接，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，部分彎頭需要現(xiàn)場制作，應(yīng)按以下原則施工：

　　①：制作彎頭的彎曲半徑應(yīng)大于電纜的彎曲半徑。

　　②：橋架的切割應(yīng)采用手鋸或無齒鋸進行切割，嚴禁使用電、氣焊加工。

　　C、電纜橋架在支、吊架上的固定采用螺栓固定，可采用如下方式見附圖2。

　　D、電纜橋架在伸縮縫處應(yīng)斷開50mm-100mm。

　　E、電纜橋架安裝應(yīng)平直，每一條直線上水平傾斜偏差、垂直高度偏差、中心線左右偏差均應(yīng)小于5mm。

　　4、電纜橋架與引出管線的連接

　　A、電纜橋架開孔應(yīng)采用專用開孔器，嚴禁使用電、氣焊切割。

　　B、電纜橋架與引出管線的連接型式見附圖3。

　　5、電纜橋架的接地

　　電纜橋架只在橋架的始端及終端分別用接地干線BVR-6與主接地網(wǎng)連接，橋架內(nèi)不再敷設(shè)接地干線，普通橋架的連接處也不設(shè)接地跨接線，防火橋架的連接處設(shè)接地跨接線，在伸縮縫處增加接地跨接線用BVR-6連接。

　　四、質(zhì)量保證措施

　　1、所有施工機具和檢測工具在施工前必須進行檢查，合格后方可使用。

　　2、所有電氣材料進廠后，均應(yīng)進行抽樣檢查，并向監(jiān)理報驗后方可使用。

　　3、施工時，嚴格按照國家電氣安裝工程驗收規(guī)范和標準執(zhí)行。

　　4、對于必須交叉施工的場合應(yīng)考慮到先后工序?qū)﹄姎夤こ藤|(zhì)量的影響，必須在前一道工序有明確的安裝記錄并經(jīng)有關(guān)人員確認的情況下，方可繼續(xù)施工。

　　5、堅持按設(shè)計圖紙要求進行施工，不得任意涂改。

　　6、對于涂防火漆的電纜橋架，在安裝完畢時，對于部分脫落的防火漆，再次用防火漆進行修補。

　　五、安全保證措施

　　1、施工前對進廠職工進行一次全面的安全教育，強調(diào)安全第一，預(yù)防為主。

　　2、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，系好帽帶，穿好絕緣鞋。嚴禁酒后進入現(xiàn)場。

　　3、把安全工作貫徹到整個施工現(xiàn)場，堅持周一的安全活動及每日施工前的安全交底，并做好記錄。

　　4、現(xiàn)場臨時用電設(shè)施一定要按照現(xiàn)場臨時用電標準安設(shè)。

　　5、使用梯子不得缺檔、墊高使用。梯子橫檔間距以30Cm為宜。架設(shè)梯子時要注意架設(shè)角度，單面梯與地面夾角以60～70為宜，且下端應(yīng)采取防滑措施。

　　6、使用電錘、電鉆等電動工具時，應(yīng)先檢查其絕緣情況，以防觸電。

　　7、由于大部分施工存在同土建、管道等專業(yè)的交叉作業(yè)，施工時一定要注意周圍情況，嚴禁在橋架下面站人，避免自身及他人傷害。

　　8、施工完畢時要及時清理作業(yè)區(qū)內(nèi)的廢料、雜物，并拉掉所有用電設(shè)備的電源，確認無誤后，方可離開。

施工方案15

　　工程基本概況

　　大溈山林場以工代賑項目引水供水工程位于林場場部，主要解決林場現(xiàn)在飲用水困難居民184戶，600人（其中場部所在地13戶435人，和尚潭48戶165人）的生活生產(chǎn)飲用水安全問題，工程總造價25萬元。

　　工程施工原則

　　1、按照高標準、高質(zhì)量、低成本統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理地安排施工計劃進度，確保工期按時完成。

　　2、科學(xué)合理地組織施工，確保居民的生活、生產(chǎn)用水正常供給，文明施工，同時把安全放在首位。

　　工程施工方案

　　經(jīng)招標審查投標資格后，公司組織工程技術(shù)人員仔細閱讀了招標文件，對工程施工的時間、地點、人員進行了統(tǒng)一部署和安排，以此指導(dǎo)工程施工，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、順利進行。

　　1、施工人員：項目經(jīng)理1人，工程技術(shù)人員2人，后期管理人員1人，施工人員2人，林場改制民工12人，安全員1人。

　　2、施工設(shè)備：鏟車一輛，攪拌機一套，板車3輛，板模76m2,插入振動器2根，切割機、電焊機等設(shè)備。

　　3、施工程序：工程測量——取水工程——凈水工程——供水工程。

　　4、施工措施：自流引水

　　5、施工建設(shè)內(nèi)容：取水陂，過濾池，蓄水池，輸配水管網(wǎng)等（其中水源井選擇在大溈山林場3000米的茅山埂，高程為420米）。

　　6、施工進度安排：

　　1、12年11月1日至13元月25日，二個半月時間完成取水、凈水、蓄水池等主要建筑物澆筑，完成管道等設(shè)備的采購。

　　2、13年元月26日至13年5月25日，五個月時間完成管網(wǎng)的安裝。

　　3、13年5月26日至8月10日，用四個月時間完成整體工程掃尾，工程有關(guān)檢測及工程驗收。

　　工程質(zhì)量保證

　　按照現(xiàn)行水利工程施工規(guī)范和給排水管道施工規(guī)范的質(zhì)量標準，嚴把工程質(zhì)量關(guān)。一是保證原材料采購的質(zhì)量要求和規(guī)范要求，建立材料倉庫，專人負責(zé)；二是建立項目經(jīng)理部，對工程的每道工序進行質(zhì)量抽檢，實行全過程質(zhì)量監(jiān)管，嚴把質(zhì)量關(guān)；三是嚴格按照施工圖紙及質(zhì)量要求，進行施工，不允許差錯，不允許偷工減料。

　　工程安全措施

　　為保證本工程的施工生產(chǎn)安全，一是建立項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員，定期召開安全施工會議，排除安全隱患；二是采取必要的安全措施，配備必要的`安全用具，確保施工安全，文明施工。

　　總之，在保證質(zhì)量的前提下，本公司秉著高度負責(zé)的態(tài)度，嚴格按照施工要求，以最快的進度按時按質(zhì)完成本工程，力爭創(chuàng)優(yōu)工程。

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