設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度
在現(xiàn)實社會中，制度的使用頻率呈上升趨勢，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。到底應(yīng)如何擬定制度呢？以下是小編為大家整理的設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度，歡迎大家分享。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度 篇1
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度（中石化）之相關(guān)制度和職責，第一條為搞好公司設(shè)備維護保養(yǎng)工作，提高設(shè)備維護保養(yǎng)水平，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、...
第一條為搞好公司設(shè)備維護保養(yǎng)工作，提高設(shè)備維護保養(yǎng)水平，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。
第三條各單位設(shè)備管理部門及所屬車間要高度重視并認真搞好設(shè)備維護保養(yǎng)工作，制定本單位及生產(chǎn)崗位“設(shè)備維護保養(yǎng)制度”，建立健全“設(shè)備操作規(guī)程”及“維護檢修規(guī)程”。
第四條各單位要大力推動TPM管理，牢固樹立“我的設(shè)備、我操作、我維護”的'觀念，設(shè)備的操作人員是設(shè)備維護的第一責任人。
第五條設(shè)備維護保養(yǎng)實行專機專責制或包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負責。
第六條對設(shè)備維護保養(yǎng)堅持高標準嚴要求，嚴格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設(shè)備完好標準》。
第七條各單位設(shè)備管理部門要組織對操作人員進行正確使用設(shè)備的培訓，使操作人員達到“四懂”、“三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障，并認真做好以下工作：
�。ㄒ唬﹪栏癜床僮饕�(guī)程正確使用設(shè)備，嚴格控制操作指標，嚴禁設(shè)備超溫、超壓、超速、超負荷及介質(zhì)超標運行。對于超指標運行的設(shè)備，要及時通報設(shè)備管理部門，共同分析評估。
�。ǘ﹫允貚徫唬瑖栏駡�(zhí)行巡回檢查制度，對關(guān)鍵機組實行特級維護管理，并嚴格執(zhí)行《大型機組特級維護管理制度》。
�。ㄈ﹪栏駡�(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。
（四）嚴格按《機泵管理制度》，做好設(shè)備的定期切換和備臺的定時盤車工作，對閑置設(shè)備應(yīng)制訂相應(yīng)管理辦法以做好維護保養(yǎng)工作。
�。ㄎ澹┣宄竟茌爡^(qū)內(nèi)動（靜）密封點分布、泄漏標準及設(shè)備完好標準，主動消除跑、冒、滴、漏，并搞好設(shè)備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。
第八條檢維修及保運人員（機、電、儀）職責：
（一）堅持分工明確，相互配合搞好設(shè)備的檢維修工作。
�。ǘ┌磿r上崗，執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》，認真巡檢，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的要及時報告，并做好詳細記錄。
（三）積極應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，逐步采用先進的儀器，檢查設(shè)備，指導檢修。
（四）嚴格按總公司《設(shè)備維護檢修規(guī)程》及有關(guān)標準檢修設(shè)備，保證檢修質(zhì)量。
（五）加強技術(shù)培訓和學習，不斷提高檢修工作水平。
�。┍＿\單位應(yīng)嚴格執(zhí)行保運協(xié)議，作好相關(guān)設(shè)備巡檢、維護和保養(yǎng)工作。
第九條各單位要加強設(shè)備維護保養(yǎng)工作，不斷設(shè)備現(xiàn)場管理水平，設(shè)備現(xiàn)場不見臟、漏、缺、銹、亂。設(shè)備區(qū)域劃分清楚，責任落實到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng)，溝見底、軸見光、設(shè)備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設(shè)備及管線保溫規(guī)整，油漆美觀。裝置現(xiàn)場應(yīng)有明顯的物料名稱、流向標志及位號等標識。
第十條各單位設(shè)備管理部門要加強對設(shè)備維護保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議，制定檢查考核辦法，對保運維修單位所負責的設(shè)備巡檢、維護和保養(yǎng)工作進行檢查，并進行嚴格考核。
第十一條設(shè)備維護保養(yǎng)管理作為設(shè)備管理專業(yè)檢查的主要內(nèi)容之一，公司設(shè)備管理部要結(jié)合各項檢查及TPM活動的開展，加強對設(shè)備維護保養(yǎng)管理工作的檢查，并進行考核。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度 篇2
1、目的
規(guī)范公司內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施日常使用及維護保養(yǎng)、維修工作,確保在用設(shè)備設(shè)施的安全有效運行,需要對設(shè)備設(shè)施方面的安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施及消防設(shè)施進行管理,保障作業(yè)人員的人身安全,特制定本制度。
2、適應(yīng)范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施及其附帶的安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施的使用、維護保養(yǎng)過程管理。
3、引用文件、術(shù)語定義
危險化學品建設(shè)項目安全設(shè)施目錄(試行)(安監(jiān)總�；�20xx〕225號)
安全生產(chǎn)控制的目的就就是要控制人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境不良與管理失效四大要素。
安全設(shè)施的正常運行就是為保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施正常工作的必要條件,同時也就是保證安全生產(chǎn)的基本條件。在做好設(shè)備設(shè)施管理的同時也做好安全設(shè)備設(shè)施的運行、檢修、維護、保養(yǎng)。
安全設(shè)施包括通用安全防護設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施與消防安全防護設(shè)施。安全設(shè)施分為預防事故設(shè)施、控制事故設(shè)施、減少與消除事故影響設(shè)施三類。
3.1預防事故設(shè)施
(1)檢測、報警裝置:壓力、溫度、液位、流量等報警裝置,可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測報警裝置,用于安全檢查結(jié)合安全數(shù)據(jù)分析等檢測設(shè)備、儀器。
(2)設(shè)備安全防護設(shè)施:防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器、制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施,傳動設(shè)備安全閉鎖設(shè)施,電氣過載保護設(shè)施,靜電接地設(shè)施。
(3)防爆設(shè)施:各種電氣、儀表的防爆設(shè)施。
(4)作業(yè)現(xiàn)場防護設(shè)施:作業(yè)現(xiàn)場防輻射、防靜電、防噪音、通風(除塵、排毒)、防護欄(網(wǎng))、防滑、防灼燙等設(shè)施。
(5)安全警示標志:包括各種指示、警示作業(yè)安全與逃生避難及風向等警示標志。
3.2控制事故設(shè)施
(1)泄壓與止逆設(shè)施:用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等。
(2)緊急處理設(shè)施:緊急備用電源,緊急切斷、分流、排放等設(shè)施。
3.3減少與消除事故影響設(shè)施
(1)防止火災(zāi)蔓延設(shè)施:阻火器、安全水封、回火防止器等。
設(shè)備設(shè)施安全管理及維護保養(yǎng)管理制度
(2)滅火設(shè)施:水噴淋、惰性氣體、蒸汽、泡沫釋放等滅火設(shè)施。
(3)應(yīng)急處置設(shè)施:洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應(yīng)急照明等設(shè)施。
(4)應(yīng)急救援設(shè)施:堵漏、工程搶險裝備與現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。
(5)勞動防護用品與裝備:包括頭部、面部、視覺、呼吸、聽覺器官、四肢、軀干防火、防毒、放燙傷、防腐蝕、防噪聲、防輻射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學因素傷害的勞動防護用品與裝備。
4、職責
4.1生產(chǎn)部:負責生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施)的檢查、維護保養(yǎng)、維修等日常管理工作,參與設(shè)備供應(yīng)商的選擇,負責設(shè)備技術(shù)檔案的日常管理工作;
4.2各部門負責設(shè)備設(shè)施的安全使用,負責日常保養(yǎng)定期維護等工作。
4.3生產(chǎn)人員:嚴格按照設(shè)備安全操作規(guī)程操作設(shè)備,對設(shè)備進行日常的運行檢查維護;
4.5安全員(兼職):負責生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施)運行過程中安全檢查,督促檢查各作業(yè)人員遵章守紀工作,發(fā)現(xiàn)安全隱患督促責任部門整改。負責聯(lián)絡(luò)有資質(zhì)的檢測機構(gòu)對安全設(shè)施進行安全檢測。
4.6采購部:負責生產(chǎn)設(shè)備(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施)供應(yīng)商以及維修零部件的選擇、采購工作。
4.7總經(jīng)理:負責設(shè)備設(shè)施(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施)維修維護的審批。
5、管理程序
5.1設(shè)備設(shè)施的狀態(tài)管理
設(shè)備設(shè)施就是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,就是公司經(jīng)營營業(yè)的基礎(chǔ)。設(shè)備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則,以預防為主、維護保養(yǎng)與計劃檢修并重的方針,實行專群結(jié)合、群管群修的方法,有計劃地組織好設(shè)備檢修的工作,保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),延長設(shè)備的使用壽命,為公司的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。
各業(yè)務(wù)部門開展工作時,必須考慮設(shè)備設(shè)施的運行狀態(tài),提供必要的檢修計劃,在檢查經(jīng)營活動的同時,同時檢查檢修計劃與安全防護。總結(jié)評比業(yè)務(wù)計劃與檢修計劃。在經(jīng)營與設(shè)備設(shè)施維修發(fā)生矛盾時,應(yīng)當根據(jù)“先維修,后經(jīng)營”的原則合理安排。
生產(chǎn)部對驗收合格后登錄設(shè)備設(shè)施(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施)臺賬,匯總收集設(shè)備出廠隨帶的技術(shù)資料一同存入設(shè)備檔案,對該生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施)建立設(shè)備管理檔案。
5.2設(shè)備設(shè)施的使用
5.2.1設(shè)備在投入使用前,生產(chǎn)部編制該設(shè)備操作規(guī)程與安全注意事項、設(shè)備維護保養(yǎng)技術(shù)規(guī)程,并對設(shè)備操作人員進行培訓,培訓內(nèi)容包括設(shè)備原理、設(shè)備構(gòu)造、安全設(shè)施附件、操作方法、設(shè)備操作規(guī)程及安全注意事項、維護保養(yǎng)常識、應(yīng)急處置措施等,考核合格后方可允許上機操作。安全員(兼職)應(yīng)識別并評價該設(shè)備設(shè)施的安全風險。
5.2.2工作前,設(shè)備操作人員必須對設(shè)備進行檢查,在確認設(shè)備完好,安全附件、儀表齊全正常,操作系統(tǒng)靈敏可靠后方可開機,并在設(shè)備日常點檢表中記錄相關(guān)情況,下班后記錄設(shè)備運行臺時。
5.2.3在工作過程中,設(shè)備操作人員要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況,包括聲音、震動、溫升就是否正常,附件就是否完好,發(fā)現(xiàn)異常與故障應(yīng)及時排查原因并及時處理,必要時停機檢查或向班組長報修,嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
5.3設(shè)備的維護保養(yǎng)與維修
5.3.1設(shè)備的維護保養(yǎng)工作遵循“專人負責,共同管理”的原則,設(shè)備責任人必須嚴格按照設(shè)備維護保養(yǎng)過程做到以下幾點:
a、自覺愛護設(shè)備,嚴格遵守操作規(guī)程,不違章操作;
b、設(shè)備運行中避免進入異物;
c、管道閥門做到不滲不漏;
d、做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作;
e、設(shè)備的易損零部件要及時更換,保持設(shè)備運行狀態(tài)良好;
f、保持設(shè)備清潔,環(huán)境衛(wèi)生好。
g、及時填寫設(shè)備運行記錄,每班人員點檢人員填寫《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄單》。
5.3.2設(shè)備維修工負責設(shè)備的計劃維修與緊急搶修,設(shè)備維修以計劃維修為主,緊急搶修為輔。
設(shè)備管理根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況與企業(yè)生產(chǎn)情況,制定設(shè)備的`年度維護保養(yǎng)計劃,安全員(兼職)會簽審核,總經(jīng)理批準后,各部門以及設(shè)備管理按計劃進行維護保養(yǎng),填寫《維護保養(yǎng)及驗收單》。
維護保養(yǎng)的設(shè)備設(shè)施包括:生產(chǎn)設(shè)備;建筑設(shè)施;特種設(shè)備;職業(yè)病防護設(shè)施;安全設(shè)施;自動消防報警系統(tǒng);企業(yè)各單位設(shè)備外殼接地保護;漏電保護器漏電手動測試;特種設(shè)備的定期檢測等。
5.3.3設(shè)備維護保養(yǎng)分為一級、二級。一級保養(yǎng)需要按照設(shè)備服役情況基本原則每半年進行一次,二級保養(yǎng)按照設(shè)備服役情況基本原則每年進行一次,一級二級保養(yǎng)程度詳見維護保養(yǎng)驗收單。
5.3.4維修保養(yǎng)前,維修人員應(yīng)明確維修內(nèi)容確定檢維修方案,確定作業(yè)危險分析與控制措施,明確安全設(shè)施的檢修保養(yǎng)要求,技術(shù)要求與施工方法,明確分工責任,并采取開具作業(yè)票、停車、拉閘、掛檢修牌、安全監(jiān)護等相應(yīng)必要安全防范措施。
5.3.5維修保養(yǎng)時,應(yīng)對檢維修人員進行安全教育與施工現(xiàn)場安全交底維修人員要按照所修設(shè)備的技術(shù)要求與規(guī)范的操作方法進行維修,確保維修質(zhì)量,嚴禁野蠻操作。
5.3.6維修保養(yǎng)結(jié)束后,應(yīng)及時恢復安全裝置與安全設(shè)施。維修人員首先要認真檢查維修工作有無遺漏,然后,管理好工具,清理維修現(xiàn)場,會同設(shè)備負責人、設(shè)備操作者進行試車驗收,并做好維修記錄,填寫《設(shè)備維修驗收單》。
5.4設(shè)備標識
企業(yè)內(nèi)重點設(shè)備作明確標識,標識內(nèi)容包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號、設(shè)備狀態(tài)(在用、停用、報廢等)。
5.5生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施的技術(shù)檔案管理
每臺設(shè)備均應(yīng)建立技術(shù)檔案,設(shè)備管理負責生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施(含設(shè)備自身附帶的安全設(shè)施)的技術(shù)檔案的建檔、歸檔及檔案的日常管理工作。
安全員(兼職)負責對相對獨立的安全設(shè)施建立技術(shù)檔案,編制全面的安全設(shè)施臺賬,臺賬中應(yīng)注明安全設(shè)施對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,便于設(shè)備管理的綜合管理。
5.6安全設(shè)施管理與保養(yǎng)要求
依據(jù)本單位的實際情況,設(shè)備管理在編制設(shè)備年度維護保養(yǎng)計劃中同時注明安全設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng)計劃、檢測計劃。
屬于企業(yè)內(nèi)的維護保養(yǎng)由維修工負責,安全員(兼職)進行技術(shù)支持,保養(yǎng)完成后共同驗收。
屬于強制檢驗的設(shè)施與項目由設(shè)備管理員負責聯(lián)系外部有檢測資質(zhì)的單位進行,保存好相關(guān)書面資料。
6、形成的文件與記錄
6.1設(shè)備設(shè)施(安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施)管理臺賬
6.2設(shè)備設(shè)施履歷表無編號
6.3設(shè)備安全操作規(guī)程無編號
6.4年度維護保養(yǎng)計劃表編號:AQJL-06-01
6.5維護保養(yǎng)及驗收單編號:AQJL-06-02
6.6設(shè)備日常保養(yǎng)記錄單編號:AQJL-06-03
6.7設(shè)備維修保養(yǎng)記錄清單編號:AQJL-06-04
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度 篇3
1、技術(shù)維護人員必需熟悉到技術(shù)服務(wù)的重要意義，必需具有高度的責任感和服務(wù)熱忱。
2、技術(shù)維護人員要樂觀主動地學習業(yè)務(wù)，自覺提高自身的技術(shù)水平。
3、技術(shù)維護人員負責建立和維護全局的`常見問題及解答庫，明確專人管理，建立設(shè)備登記和學校財產(chǎn)管理檔案，定期檢查設(shè)備完好率。
4、嚴格執(zhí)行操作程序，保持設(shè)備正常運行。設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)馬上停機，準時報告管理人員進行處理，并做好記錄，形成上報機制。
5、操作人員（老師）應(yīng)愛惜電教設(shè)備，嚴禁擊打，不得頻繁開關(guān)設(shè)備。不得隨便拔插、拆卸各種電源線，有問題準時向管理人員反映。
6、做好設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)工作，做到防火、防盜、防雷、防潮、防塵。
7、保證設(shè)備保持良好性能，保障正常的教育、教學需要。
8、對設(shè)備的修理和添置，要嚴格執(zhí)行呈報制度，要將故障記錄和處理狀況準時向?qū)W校管理部門或?qū)W校領(lǐng)導報告，落實設(shè)備的修理工作。
9、以上管理制度未盡事宜由學校管理部門討論酌定處理。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度 篇4
為加強設(shè)備管理，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，增加經(jīng)濟效益，依據(jù)成功企業(yè)管理經(jīng)驗和公司實際，制定本制度。
一、用范圍
本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備的管理
二、職責：
1、生產(chǎn)部負責生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備的管理，包括：更新、檢修、建檔、驗收等工作。
2、生產(chǎn)使用部門負責設(shè)備的正確使用和日常維護保養(yǎng)。
三、工作程序
1、新增設(shè)備
�。�1）生產(chǎn)部根據(jù)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，提出設(shè)備更新申請，并注明新增設(shè)備名稱、型號、參數(shù)、數(shù)量，經(jīng)總經(jīng)理批準后，進行購置。
�。�2）新購設(shè)備到廠后由生產(chǎn)部和使用部門共同按裝箱單核對無誤后，組織使用部門安裝、調(diào)試，并在《設(shè)備驗收單》上簽字，以示設(shè)備驗收合格。
�。�3）生產(chǎn)部應(yīng)對公司生產(chǎn)設(shè)備進行編號、建立設(shè)備臺賬。
2、設(shè)備的使用、維護保養(yǎng)及考核。
�。�1）生產(chǎn)部負責編寫安全操作規(guī)程，指定專人進行維護保養(yǎng)，并由生產(chǎn)車間、工段作好設(shè)備的交接班記錄。
�。�2）車間員工要嚴格按照設(shè)備使用的基本要求做好維護保養(yǎng)，要求使用部門落實到人，每周末由生產(chǎn)部、工段長組成設(shè)備保養(yǎng)檢查小組進行檢查，公布檢查結(jié)果，實行獎懲。
�。�3）生產(chǎn)部門要教育員工增強愛護設(shè)備的意識，提高操作技能，遵守安全操作規(guī)程，努力延長設(shè)備的使用壽命。
�。�4）操作工在開機前對設(shè)備各部分進行檢查，按規(guī)定加潤滑油，要嚴格按操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)異常立即處理，下班前要打掃、擦試好設(shè)備和工作地的衛(wèi)生，關(guān)閉電源。
（5）操作工人要在周末或節(jié)假日前對設(shè)備進行徹底清掃。
�。�6）公司的關(guān)鍵設(shè)備實行掛牌管理，指定專人負責，對末按規(guī)定進行維護保養(yǎng)的單位和個人給于批評教育，并責令整改，對情節(jié)嚴重的進行處罰。
�。�7）每半年進行一次徹底清洗，按說明書要求拆卸指定部件，對各部位調(diào)整更換損件，經(jīng)保養(yǎng)后的設(shè)備必須達到內(nèi)外清潔、精度達標、操作靈活、運轉(zhuǎn)正常。
3、設(shè)備檢修
�。�1）生產(chǎn)部每年的元月份應(yīng)編制本的《設(shè)備檢修計劃》，設(shè)備檢修計劃以設(shè)備檢修工為主，使用部門協(xié)助執(zhí)行。
�。�2）設(shè)備在正常使用中發(fā)生故障，使用部門應(yīng)立即停機，通知設(shè)備修理工進行檢修并排除故障，經(jīng)檢修重新使用前，應(yīng)由使用該設(shè)備的操作工試車，確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，再進行操作。
（3）完好設(shè)備要有明顯標識。
4、設(shè)備事故的處理
�。�1）設(shè)備因使用不當造成零部件損壞，損失在500元以上的為設(shè)備事故。
�。�2）設(shè)備發(fā)生事故要停止工作保護現(xiàn)場，由生產(chǎn)部同使用部門及設(shè)備修理工進行原因分析，采取相應(yīng)措施，妥善處理，并將分析原因處理結(jié)果書面報告公司總經(jīng)理。
5、設(shè)備管理部門考核指標：
�。�1）設(shè)備完好率95%以上；
�。�2）設(shè)備利用率82%以上；
�。�3）設(shè)備故障停機率2%以下；
（4）設(shè)備故障安全率1%以下；
設(shè)備使用基本要求一、三好
1、管好
�。�1）操作者應(yīng)對設(shè)備負保養(yǎng)責任，不經(jīng)領(lǐng)導或有關(guān)部門同意，不準別人亂動；
�。�2）操作者對設(shè)備及附件、儀表、冷卻、安全防護裝置應(yīng)保持完整無損；
�。�3）設(shè)備開動后，不準擅離工作崗位，有事必須停車、停電，不準別人代替、代管；
�。�4）設(shè)備發(fā)生事故后應(yīng)立即停車，保持現(xiàn)場，不隱瞞事故情節(jié)，及時報告。
2、用好
�。�1）嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超壓、超負荷使用設(shè)備。特殊情況必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門同意；
�。�2）操作者不準腳踏床面，不準用腳踢操縱手柄和電器開關(guān)，設(shè)備上不準放置工具、工件等。
3、修好
（1）操作者應(yīng)使設(shè)備外觀和傳動部分保持新安裝或大修后的良好狀態(tài)；
�。�2）操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備性能良好，達到出廠標準或滿足工藝要求；
（3）操作者應(yīng)保持設(shè)備沒有較大的缺陷，儀器、儀表和潤滑冷卻系統(tǒng)靈敏可靠。二、四會
1、會使用
�。�1）操作者應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，變速或調(diào)換掛輪，刀具時必須停車；
�。�2）要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、傳動原理和加工范圍（最小、最大）并能正確選擇切削用量或刀具間隙；
2、會保養(yǎng)
�。�1）操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備的內(nèi)外部清潔，做到班前檢查、潤滑，班中、班后及時清掃干凈，擦拭保養(yǎng)；
�。�2）操作者應(yīng)保持設(shè)備工作面和滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕、無漏水、漏電、漏氣等；
�。�3）操作者應(yīng)該按設(shè)備說明書或操作規(guī)程加油潤滑，做到定質(zhì)、定量、定時定點，保證油路暢通。
3、會檢查
（1）開動設(shè)備前，必須檢查設(shè)備各操作系統(tǒng)、檔鐵、限位等是否靈活可靠，各運轉(zhuǎn)滑動部位是否良好，一切正常后再開車；
�。�2）接班時，如發(fā)現(xiàn)上班造成事故或故障，要及時報告有關(guān)部門，做出鑒定，修好設(shè)備后再開車；
�。�3）操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應(yīng)會排除；
�。�4）發(fā)現(xiàn)加工工件非因設(shè)備問題造成大小頭、高低不平等現(xiàn)象，一般故障應(yīng)會排除。
4、會排出故障
�。�1）操作者發(fā)現(xiàn)電器斷路，如保險絲燒斷，電線接地接觸不良，應(yīng)可以協(xié)同電工排除；
�。�2）操作者發(fā)現(xiàn)油路系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)會排除。已保設(shè)備正常運行；
�。�3）操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應(yīng)會排除。
�。�4）發(fā)現(xiàn)加工工件非因設(shè)備問題造成大小頭、高低不平等現(xiàn)象，一般故障應(yīng)會排除。三、四項要求
1、整齊
工具、工件擺放整齊，安全保護裝置安全，線路管路整齊。
2、清潔
設(shè)備內(nèi)外清潔、各滑動面、絲杠、齒輪齒條、工作臺面等無油垢、無碰傷、各部分不漏水、漏氣、漏油，垃圾清掃干凈。
3、潤滑
按時加油、換油，油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油杯齊全，油線、油標清潔，油路暢通。
4、安全
實行定人，定機交接班制度。熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和遵守操作規(guī)程。合理使用、精心保養(yǎng)、油路暢通。四、五項紀律
1、憑上崗證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；
2、經(jīng)常保持清潔，并按規(guī)定加油潤滑；
3、遵守交接班制度；
4、管理好工具工裝附件，不得丟失；
5、發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的故障應(yīng)及時報告有關(guān)單位檢查處理。五、三清
1、設(shè)備清潔
2、操作間清潔
3、現(xiàn)場清潔
1、無油垢
2、無雜物
3、無明火
4、無磕碰劃傷七、五不漏
1、不漏油
2、不漏水
3、不漏電
4、不漏氣
5、不漏膠
八、潤滑五定
1、定點：按規(guī)定的油眼、注油口加油
2、定時：按規(guī)定的時間加油
3、定質(zhì)：按規(guī)定的牌號加油
4、定量：按規(guī)定的數(shù)量加油
5、定人：每臺設(shè)備潤滑部位都有專人負責
九、設(shè)備一、二級保養(yǎng)要點
1、一級保養(yǎng)
亦稱日常保養(yǎng)，每天由操作者進行。
�。�1）主要內(nèi)容（目的）：保證設(shè)備清潔整齊、潤滑良好、安全可靠、運行正常；
（2）基本內(nèi)容：嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行，合理使用設(shè)備；
�。�3）班前：開機前按要求檢查設(shè)備，定點、定量、定質(zhì)加注潤滑油；
（4）班中：定時檢查設(shè)備主要部位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
（5）班后：擦拭設(shè)備，整理生產(chǎn)現(xiàn)場，做好交班；
（6）周末：全面進行清洗、保養(yǎng)設(shè)備
�。�7）保養(yǎng)周期：每班一次
�。�8）保養(yǎng)工時：每班10—————15分鐘
周末30————————45分鐘
2、二級保養(yǎng)
以操作者為主、必要時配合
�。�1）目的：保持設(shè)備潤滑良好，減少設(shè)備磨損，排除設(shè)備缺陷，消除事故隱患，達到脫黃袍、清內(nèi)臟、漆見本色、鐵見光、油路通、油窗亮，操作靈活、運轉(zhuǎn)正常。使設(shè)備保持良好狀態(tài)；
（2）基本內(nèi)容：對設(shè)備的外觀、內(nèi)臟進行徹底的擦拭檢查，疏通油路、清理油杯、油線。清洗油箱換油，修磨摩擦面。調(diào)整配合間隙，消除緊固件松動，檢查電器設(shè)備線路；
�。�3）保養(yǎng)周期：1200小時左右（兩班的設(shè)備，每季度進行一次）；
（4）保養(yǎng)工時：（F為復雜系數(shù)）
設(shè)備安全操作規(guī)程
一、車床安全操作規(guī)程
1、上班前要穿好工作服，留長發(fā)的女職工要戴好工作帽；
2、工作前首先檢查各手柄位置是否正確，加潤滑油；
3、工作前設(shè)備要低速運轉(zhuǎn)5分鐘，查有無其他異常現(xiàn)象；
4、下班前將各手柄和托扳放到安全位置，打掃設(shè)備和工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源；
5、操作人員必須持證上崗。
二、氬孤焊機安全操作規(guī)程
1、氬孤焊機操作人員必須持證上崗；
2、操作前必須檢查設(shè)備是否工作正常；
3、檢查氬氣瓶是否漏氣，壓力表工作是否正常；
4、檢查循環(huán)水是否暢通；
5、必須按規(guī)定穿好工作服，戴防護罩；
6、下班前打掃好工作地衛(wèi)生；
三、鉆、銑、鏜床安全操作規(guī)程
1、上班前操作工人要穿好工作服，留長發(fā)的女職工要戴好工作帽；
2、檢查各手柄位置是否正確；
3、檢查升降軸手柄是否有效；
4、工作前要加潤滑油；
5、下班前打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。
四、電阻焊機安全操作規(guī)程
1、上班前操作人員要穿好工作服；
2、工作前檢查焊機是否工作正常，是否有漏電現(xiàn)象；
3、檢查焊頭是否符合要求，要修銼焊頭必須斷電；
4、下班前打掃好設(shè)備，工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。
五、烘箱安全操作規(guī)程
1、上班前操作人員要穿好工作服；
2、工作前檢查電表、溫控儀工作是否正常；
3、烘箱工作期間，要經(jīng)常查看工作情況，以免發(fā)生意外；
4、溫控儀自動跳閘后，要關(guān)閉電源，紙質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)，產(chǎn)品末出取時，操作人員不得離開工作地；
5、下班前要打掃好烘箱，工作地衛(wèi)生；
六、波紋機安全操作規(guī)程
1、上班前操作者要穿好工作服；
2、操作前必須先加潤滑油，并檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常；
3、非波紋機操作人員不得亂動設(shè)備；
4、保持波紋機臺面、周圍清潔衛(wèi)生，不得有灰塵；
5、操作時不能戴手套，注意安全；
6、下班前要打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。
七、剪板機安全操作規(guī)程
1、上班前要穿好工作服；
2、操作前轉(zhuǎn)動、滑動部位要中潤滑油，并查看設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常；
3、剪板開關(guān)操縱桿只能一人操作；
4、操作時雙手離腳必須有適當距離；
5、工作完畢，邊角料要放指定位置；
6、下班前打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源；
八、插齒、滾齒機安全操作規(guī)程
1、上班前要穿好工作服，留長發(fā)的'女職工，要戴好工作帽；
2、上班前首先檢查設(shè)備各手柄位置是否適當，加潤滑油；
3、工作前設(shè)備要慢速運轉(zhuǎn)5分鐘；
4、操作時不準戴手套；
5、下班前打掃好設(shè)備和工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。
九、扣壓機操作規(guī)程
1、將調(diào)節(jié)器設(shè)備成快換數(shù)值1。80；
2、選擇需要的模具，打開快換工具的開關(guān)，將模具吸附水平插入機器，快速前推。模具安裝完畢后，斷開快換工具電源；
3、插入軟管，采用手動壓管模式，按住綠色按鈕進行扣壓，扣壓至綠燈亮；
4、工作完畢，斷開電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十、軟管切割機操作規(guī)程
1、工作前必須穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；
2、設(shè)備移動的部件要干凈，并定期上油，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)；
3、工作前要檢查切管盤的運轉(zhuǎn)方向是否正確；
4、機器運轉(zhuǎn)時不準接觸工作能的機器部件；
5、一切檢查完畢后將軟管插入固定支架下，并用踏板施工壓。
6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十一、電動軟管剝膠機操作規(guī)程
1、工作人員要穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；
2、根據(jù)膠管的內(nèi)徑選擇合適的外剝芯軸，并將其插入芯軸孔，擰緊螺母；
3、將膠管插入芯軸中，松開兩邊固定螺絲，轉(zhuǎn)動手輪，使雙邊刀頭剛好頂住膠管，再鎖緊螺絲；
4、合上安全罩，接通電源，按下啟動按鈕，嘗試電機的反正轉(zhuǎn)，外剝膠管時，必須逆時針旋轉(zhuǎn)；
5、雙手握緊膠管，注意剝膠的長度，然后踩下腳踏開關(guān)，緩慢拔出膠管；
6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十二、接頭預裝操作規(guī)程
1、啟動空壓機，并調(diào)節(jié)設(shè)定預裝接頭機供氣壓力；
2、放入裝直頭的推進塊；
3、旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)左夾緊塊以使管子處于推進器的中心位置；
4、向左板動右上方手柄夾緊膠管；
5、踏下腳板，推進器向前頂進若一次沒到位可重復頂。接頭到位后，向右板動右上方手柄松開膠管，操作結(jié)束。
6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十三、靜壓爆破測試臺操作規(guī)程
1、嚴禁打開試壓艙蓋進行試壓；
2、遇有非正常卸壓、泄漏及其它異常情況，要先打開卸荷閥卸壓，并關(guān)閉氣源；
3、測試壓力，一般不超過液壓高壓表量程的四分之三；
4、卸荷時不準由高壓突然卸到零壓力；
5、流體介質(zhì)要選用10#機油或防腐乳化液；
6、使用前先將流體介質(zhì)注入油箱至油標80%的位置，然后接通氣源，進行試壓；
7、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
十四、升降機安全規(guī)程
1、堅決杜絕人員乘坐；
2、各班使用時，由班長或班長指定人員操作，班長對設(shè)備及操作安全負責；倉庫使用時由市場營銷部指定人員操作；
3、升降機工作期間，任何人不得進入軌道間，也不準伸頭進入軌道間上下張望；
4、升降機不使用時，要將吊欄降到底層，鎖閉軌道間；平時非使用樓層也要鎖閉軌道間；
5、升降機技術(shù)保養(yǎng)每月一次，由生產(chǎn)部負責。
十五、臺鉆操作規(guī)程
1、經(jīng)常檢查臺鉆電機緣和接地，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異音、異味和電機發(fā)熱，應(yīng)立即停鉆檢查，排除異常。
2、開動臺鉆應(yīng)先空車試轉(zhuǎn)，正常后應(yīng)擰緊鉆頭，裝牢鉆卡方可操作。
3、工件要穩(wěn)固平放，禁止用力猛壓鉆桿或用套管在鉆柄上加力；如兩人操作應(yīng)相互照顧，配合協(xié)調(diào)。
4、嚴禁操作人員面部靠近鉆桿，嚴禁用手擦拭和嘴吹清除鐵屑，操作時不準戴手套，防止意外發(fā)生。
5、作業(yè)中遇停電、故障或作業(yè)完畢，應(yīng)及時切斷電源，將操作手柄歸零并卸下鉆頭，清掃作業(yè)場地。
十六、砂輪機操作規(guī)程
1、砂輪機的起動與停止應(yīng)用砂輪正面的轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，啟動后待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定時方可作業(yè)。
2、在砂輪機上作業(yè)，操作人員必須站在砂輪機的正面進行操作配帶防護眼鏡。
3、作業(yè)時必須逐漸施加壓力，禁止作業(yè)件與砂輪猛撞，避免砂輪承受不住沖擊力發(fā)生爆炸。
4、使用中的砂輪機，應(yīng)保持兩塊砂輪的磨損量大致相同。作業(yè)面直徑最大不得超過20%。
5、砂輪機停止或斷續(xù)工作持續(xù)時間為10分鐘，使用中出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機，通知維修人員檢修。
6、完成作業(yè)應(yīng)及時切斷電源，清掃作業(yè)面衛(wèi)生。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度 篇5
設(shè)備的三級保養(yǎng)制度，此保養(yǎng)管理制度要實行定人、定崗、定機，此保養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預防為主、維修和保養(yǎng)并重”的具體體現(xiàn)，也是設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修的有效措施。三級保養(yǎng)的具體要求如下：
一級保養(yǎng)：在日常工作中，設(shè)備的`日常維護，而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化，要及時進行調(diào)整，是指對設(shè)備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調(diào)整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設(shè)備進行認真檢查：具體情況結(jié)合日保養(yǎng)進行操作，由設(shè)備部定期檢查評分，檢查出有問題的當場進行改進并扣除分數(shù)，如不改進則罰款50元，并十倍扣分，改進后仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分數(shù)最低的機臺每人罰款50元。
二級保養(yǎng)：此保養(yǎng)根據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進行完成，一般周末進行停機保養(yǎng)，由操作人員進行（特殊情況可請機修人員配合），對設(shè)備進行全面檢查，對日常工作中的隱患進行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設(shè)備部人員現(xiàn)場指導）檢查，如有特殊情況不能保養(yǎng)，必須要填寫設(shè)備保養(yǎng)延期申請表，由部門主管批準并由設(shè)備部人員簽字方可生效。設(shè)備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執(zhí)行則當天分數(shù)記為零分，并每人罰款50元。
三級保養(yǎng)：車間所屬設(shè)備每月進行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養(yǎng)的具體要求是：對設(shè)備進行全面細致地檢查，對有問題的部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)得基礎(chǔ)之上配合維修人員進行月檢修工作，通過設(shè)備月檢修要達到排除設(shè)備一切隱患，順利安全生產(chǎn)的目的。
一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進行完成，評分標準為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養(yǎng)視生產(chǎn)情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養(yǎng)時間30分鐘，二級保養(yǎng)時間為2小時，三級保養(yǎng)時間為4小時。膠印機的二級保養(yǎng)時間為8小時，三級保養(yǎng)時間為1天。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度 篇6
1、建立設(shè)施設(shè)備保管和維護的管理制度，保證企業(yè)用于藥品設(shè)施設(shè)備能正常發(fā)揮作用，從而為藥品質(zhì)量提供物質(zhì)保障。
2、建立設(shè)施設(shè)備管理臺帳，應(yīng)有登記、使用和定期檢定的記錄。
3、儀器設(shè)備管理和使用要做到“三好”(即管好、用好、完好)、“三防”(即防塵、防潮、防震)、“四會”(即會操作、會保養(yǎng)、會檢查、會簡單維修)、“四定”(即定人保管、定人養(yǎng)護、定室存放、定期校驗)，保證儀器設(shè)備性能安全可靠。應(yīng)經(jīng)常保持清潔，避免灰塵及棉毛纖維等物粘在儀器上，以免影響儀器的準確性，使用完畢后應(yīng)套上防塵罩，儀器暫時不使用應(yīng)放矽膠干燥劑。
4、使用儀器設(shè)備前先仔細閱讀說明書，正確地使用儀器設(shè)備，由于環(huán)境的溫度和濕度對試樣物質(zhì)的正確測定有較大的影響，因此要按設(shè)備的`使用步驟進行測試。
5、儀器設(shè)備使用后要記錄工作情況、使用時間、使用人員，有無異�，F(xiàn)象發(fā)生等，填寫使用記錄表。使用完畢后，要做好現(xiàn)場清理工作，切斷電源、熱源、氣源等，并做好防塵措施。
6、倉庫內(nèi)不準吸煙，保持室內(nèi)整潔、衛(wèi)生、干燥。
7、保證儀器設(shè)備的正常運行，維修、保養(yǎng)、檢定情況要有記錄。
8、溫濕度計的檢定方法可送檢或比對檢定，比對檢定即送2支檢定，其余與之對比確定誤差值。
9、質(zhì)量部負責計量器具與儀器的檢定管理工作，定期聯(lián)系計量檢定主管部門進行檢定校驗。經(jīng)檢定合格的儀器設(shè)備，應(yīng)有檢定證書及檢定合格標識，應(yīng)進行計量檢定的儀器設(shè)備有天平、溫濕度計等。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度 篇7
為加強安全管理，確保液氨儲罐安全，根據(jù)分廠生產(chǎn)實際，制定如下液氨儲存使用管理制度:
一、雙人巡檢、雙人操作制度
1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進行。
2、設(shè)備巡檢間隔為2小時。
3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。
4、在進行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關(guān)的設(shè)備操作時必須兩人在場，一人操作，一人現(xiàn)場監(jiān)督。
5、操作和液氨有關(guān)的設(shè)備時，必須攜帶防毒面具在現(xiàn)場備用。
二、進入生產(chǎn)區(qū)消除人體靜電制度
1、制氫車間操作人員進入車間前，必須消除人體靜電后，方可進入車間值班。
2、外來人員進入制氫車間必須先消除人體靜電，再進入車間。
3、檢修人員在對制氫設(shè)備進行檢修作業(yè)時，必須先消除人體靜電，再開始進行檢修作業(yè)。
4、操作人員在進行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設(shè)備操作前必須先消除人體靜電，再進行有關(guān)設(shè)備操作。
三、液氨卸車時氨車靜電接地制度。
1、氨車到達現(xiàn)場后，必須先進行靜電檢測，檢測合格后方可進行卸車操作。
2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，并保證可靠連接。
3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。
4、靜電接地報警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內(nèi)，并關(guān)閉端子箱門。
5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車臂連接管。
6、定期檢查靜電接地報警儀電池，發(fā)現(xiàn)電量不足時，及時更換電池。
四、防護用品的定期檢查制度
1、防化服每天檢查一次。
2、壓縮空氣罐每天檢查一次。
3、呼吸器每天檢查一次。
4、檢查內(nèi)容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。
5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進行編號，并進行標識，以便于區(qū)別。
6、建立防護用品的.定期檢查情況記錄本。
五、現(xiàn)場設(shè)施定期檢查制度
1、安全閥每年檢查一次，校驗更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗更換；
2、噴淋系統(tǒng)每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。
3、每月進行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗。
4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。
5、每周進行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。
6、將檢查情況在設(shè)備巡檢記錄本上進行記錄。
六、液氨泄漏報警系統(tǒng)點檢制度
1、每天進行一次報警器聲光報警試驗。
2、每周清理一次報警探頭的灰塵，保持其靈敏性。
3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進行一次點檢。
4、點檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發(fā)，查看報警裝置報警情況。若報警，說明探測、報警系統(tǒng)正常。
5、將點檢情況記錄在值班日志上。
七、NH站院內(nèi)施工安全管理制度
1、嚴禁帶煙火進入NH站。
2、 NH站內(nèi)嚴禁吸煙。
3、未經(jīng)允許不得進入除施工現(xiàn)場外的其他生產(chǎn)區(qū)域。
4、動火施工需辦理動火審批手續(xù)，經(jīng)審批同意后方可施工。
5、施工方須指定一名現(xiàn)場施工負責人，負責現(xiàn)場施工安全和施工協(xié)調(diào)工作。
6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進入監(jiān)獄生產(chǎn)區(qū)的各項管理規(guī)定。
7、施工人員不得觸碰與施工無關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備。
8、施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個人勞動保護。
9、施工人員必須服從現(xiàn)場監(jiān)督人員的管理。
10、施工現(xiàn)場工器具使用后必須存放到規(guī)定位置，避免丟失。
11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經(jīng)過同意后方可進行，且使用后必須入庫上鎖。
說明：
1、以上各項管理制度從20xx年9月1日起執(zhí)行。
2、違反以上管理制度的，按公司和分廠績效考核辦法進行處罰。情況嚴重的給與紀律處分。
3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應(yīng)急救援演練。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度 篇8
設(shè)備預防維護保養(yǎng)管理制度之相關(guān)制度和職責
1、目的：
預防性維護是為了防止設(shè)備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值和降低故障率，按事先制定的計劃和技術(shù)要求所進行的修理活動。對工廠重點設(shè)備（A類）應(yīng)實行預防性維護，并堅持“預防為主”的指導原則。以設(shè)備運行時間為基礎(chǔ)的預防性維修方式，具有對設(shè)備進行周期性檢修的特點。可根據(jù)設(shè)備磨損規(guī)律，事先確定維修類別、維修間隔期、維修內(nèi)容、修理工作量及技術(shù)要求等。
2、適用范圍：
3、職責：
設(shè)備經(jīng)理：監(jiān)督設(shè)備維護計劃的執(zhí)行設(shè)備管理員：
1）設(shè)備預防維護計劃表
2）設(shè)備預防維護計劃的執(zhí)行并歸檔相關(guān)維護記錄
設(shè)備機修人員：
1）設(shè)備預防計劃的執(zhí)行并做好相關(guān)記錄
2）負責反饋設(shè)備預防維護狀態(tài)
4、相關(guān)要求
4.1、設(shè)備預防性維護計劃應(yīng)依據(jù)設(shè)備的`運行狀況、使用年限等因素，由設(shè)備維護人員依據(jù)設(shè)備維護要求及設(shè)備運行狀況來建立。新購設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備使用說明書中的維護保養(yǎng)方法來建立維護計劃。
4.2、設(shè)備維護人員在每年12月31日前制定下一年度預防性維護計劃。此計劃應(yīng)得到設(shè)備維護人員、設(shè)備部負責人、總經(jīng)理認可。經(jīng)由設(shè)備管理部負責人審核，總經(jīng)理批準后才可生效。經(jīng)過批準的年度預防性維護計劃表的原件，由設(shè)備部歸檔保存,并將復印件分發(fā)給設(shè)備維護人員。
4.3、預先制定的預防性維護計劃在實施過程中可根據(jù)生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況進行修改，更改維護計劃可以由設(shè)備部或設(shè)備使用部門提出，并填寫預防性維護計劃修改控制單。
4.4、預防性維護計劃修改控制單由設(shè)備部統(tǒng)一進行編號，由設(shè)備使用部門負責人和設(shè)備部負責人簽字批準后才可生效。
4.5、生產(chǎn)車間設(shè)備維護人員應(yīng)當按照制定的維護計劃實施，嚴格遵守設(shè)備操作，設(shè)備清潔、維護保養(yǎng)實行，做到每臺設(shè)備及附屬管線、儀表、閥門都由維修人員專人維護保養(yǎng)，并填寫由公司制定發(fā)放的設(shè)備維護保養(yǎng)記錄、設(shè)備運行記錄，由管理人員每月進行監(jiān)督檢查，每月前3個工作日維護人員將上月記錄集中后交由設(shè)備部保存。
4.6、設(shè)備維護人員在執(zhí)行維護計劃后，要對為設(shè)備更換下來的舊備件要予以保留，并進行拍照。并填寫《設(shè)備維護計劃執(zhí)行記錄》《設(shè)備維護計劃執(zhí)行驗收單》《設(shè)備維護計劃執(zhí)行評價報告》等相關(guān)記錄。
4.7、設(shè)備維護前要做好備件、時間、維護人員的準備工作。
4.8、檢修人員必須做到科學檢修，文明施工，現(xiàn)場要清潔，器具與零部件要擺放整齊，對工程質(zhì)量要一絲不茍。
4.9、設(shè)備檢修過程中，如有對與料液及粉品直接接觸部位的維修，在維修完畢后操作人員要對其維修部位及整體管路進行嚴格清洗消毒，檢修結(jié)束后要對殘留物品進行清理，送指定場所進行集中處理。
5、考核辦法
5.1、在設(shè)備維護計劃執(zhí)行中，發(fā)現(xiàn)有未按計劃執(zhí)行的現(xiàn)象，將給予相關(guān)維護人員100元負激勵，機修班長連帶50%。
5.2、在設(shè)備維護計劃執(zhí)行中，發(fā)現(xiàn)相關(guān)記錄填寫不全或沒有備件出庫單的被視為造假現(xiàn)象，將給予相關(guān)維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。
5.3、在設(shè)備維護計劃執(zhí)行后，相關(guān)維護記錄丟失，將給予相關(guān)維護人員50元負激勵。
5.4、在設(shè)備維護計劃執(zhí)行中，因生產(chǎn)任務(wù)緊設(shè)備無法停機等現(xiàn)象出現(xiàn)，導致不能及時執(zhí)行計劃時，要及時上報設(shè)備管理員，未及時上報的將按照未執(zhí)行計劃處理，將給予相關(guān)維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。
5.5、各維修班長要根據(jù)預防維護計劃的內(nèi)容提前打備件申購，以免造成因沒有備件導致不能實施設(shè)備預防維護計劃執(zhí)行的，將給與維修班長50元負激勵。
5.6、在更換完備件后，將替換下來的備件送往備件庫保管，并做好相關(guān)記錄。
5.7、預防維護計劃的執(zhí)行應(yīng)安排在奶片生產(chǎn)車間每月深度清潔時執(zhí)行，避免造成影響生產(chǎn)任務(wù)的情況出現(xiàn)
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度 篇9
1．目的
為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用，及時消除設(shè)備所存在的安全隱患，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)所有機械設(shè)備的維修保養(yǎng)。
3.管理職責
3.1維修技術(shù)人員要高度重視并認真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
3.2安全主任負責監(jiān)督檢查設(shè)備/設(shè)施維修保養(yǎng)的落實情況。
3.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責本制度的執(zhí)行。
4.工作內(nèi)容
4.1設(shè)備的采購
4.1.1設(shè)備應(yīng)到具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)單位進行采購，并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復印件。
4.1.2安全主任和申購部門負責所購設(shè)備的驗收工作，除檢查供應(yīng)商的.相應(yīng)資質(zhì)處，還必須檢查所購設(shè)備的“三證一書”，即質(zhì)量合格證，安全鑒定證，生產(chǎn)許可證和使用說明書。
4.2設(shè)備的使用管理
4.2.1各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準購買后，須報管理部設(shè)備科備案。
4.2.2各部門負責人應(yīng)按設(shè)備的類型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號。
4.2.3所有設(shè)備的相關(guān)資料統(tǒng)一由設(shè)備管理部保管(使用說明書，設(shè)備圖紙及技術(shù)文件等)。
4.2.4新設(shè)備投產(chǎn)使用前，必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風險評估，否則不得投入使用。
4.2.5各部門負責人負責所有新購設(shè)備安全操作規(guī)程的編制，并張貼于設(shè)備的醒目位置。
4.2.6設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓與實際操作，考核合格后方可上崗作業(yè)。
4.2.7各部門應(yīng)全力協(xié)助管理部設(shè)備科對設(shè)備進行管理，監(jiān)督、指導本部門設(shè)備操作人員的正確使用與維護。
4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認真檢查設(shè)備的安全防護裝置、啟動和緊急停止開關(guān)的有效情況。
4.3設(shè)備的維修
4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能，在維修作業(yè)前應(yīng)首先應(yīng)切斷電源、電源開關(guān)上鎖、掛上“停機檢修牌”等，在確定安全后方可進行檢修作業(yè)。
4.3.2如生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)故障，必須遵從“先維修、后使用”的原則，應(yīng)立即停機并上報班組長，嚴禁私自維修或設(shè)備帶病運行。
4.3.3設(shè)備發(fā)生故障后，使用部門應(yīng)填寫《設(shè)備維修申請單》交維修負責人，由維修負責人安排專業(yè)技術(shù)人員及時維修或聘請外修(公司無力維修的情況下)。
4.3.4接到《設(shè)備維修申請單》后，維修人員應(yīng)當及時趕往故障設(shè)備現(xiàn)場，核實故障后懸掛故障維修標志。
4.3.5維修設(shè)備時必須先關(guān)閉電源后上鎖，并掛上“有人維修，請勿合閘”安全警示標志，鑰匙只能有一把，由維修人員本人保管，防止他人誤動電源開關(guān)，導致意外事故的發(fā)生。
4.3.6如設(shè)備故障比較復雜，管理部設(shè)備科無力維修，需通知設(shè)備代理商送廠外維修時，填寫《設(shè)備外修申請表》，并負責跟蹤維修情況。
4.3.7如當天不能維修完畢的機器，應(yīng)做好相應(yīng)的現(xiàn)場保護措施，并做好交接手續(xù)。
4.3.8設(shè)備維修如需進行電焊或其它明火工序，維修人員必須嚴格按照《動火作業(yè)管理規(guī)定》的內(nèi)容與要求來執(zhí)行。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度 篇10
設(shè)備的三級保養(yǎng)制度，此保養(yǎng)管理制度要實行定人、定崗、定機，此保養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預防為主、修理和保養(yǎng)并重”的詳細體現(xiàn)，也是設(shè)備使用、保養(yǎng)、修理的有效措施。三級保養(yǎng)的詳細要求如下：
一級保養(yǎng)：在日常工作中，設(shè)備的日常維護，而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化，要準時進行調(diào)整，是指對設(shè)備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調(diào)整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設(shè)備進行仔細檢查：詳細狀況結(jié)合日保養(yǎng)進行操作，由設(shè)備部定期檢查評分，檢查出有問題的當場進行改進并扣除分數(shù)，如不改進則罰款50元，并十倍扣分，改進后仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分數(shù)最低的機臺每人罰款50元。
二級保養(yǎng)：此保養(yǎng)依據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進行完成，一般周末進行停機保養(yǎng)，由操作人員進行（特別狀況可請機修人員協(xié)作），對設(shè)備進行全面檢查，對日常工作中的'隱患進行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設(shè)備部人員現(xiàn)場指導）檢查，如有特別狀況不能保養(yǎng)，必需要填寫設(shè)備保養(yǎng)延期申請表，由部門主管批準并由設(shè)備部人員簽字方可生效。設(shè)備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執(zhí)行則當天分數(shù)記為零分，并每人罰款50元。
三級保養(yǎng)：車間所屬設(shè)備每月進行一次，由操作人員和修理人員協(xié)作完成，三級保養(yǎng)的詳細要求是：對設(shè)備進行全面細致地檢查，對有問題的部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)得基礎(chǔ)之上協(xié)作修理人員進行月檢修工作，通過設(shè)備月檢修要達到排解設(shè)備一切隱患，順當平安生產(chǎn)的目的。
一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進行完成，評分標準為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)的平均分。如全部機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人嘉獎50元。三級保養(yǎng)視生產(chǎn)狀況每月進行一次操作人員協(xié)作修理人員完成。一級保養(yǎng)時間30分鐘，二級保養(yǎng)時間為2小時，三級保養(yǎng)時間為4小時。膠印機的二級保養(yǎng)時間為8小時，三級保養(yǎng)時間為1天。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度 篇11
一、目的：
設(shè)備維護保養(yǎng)質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到設(shè)備能否長期保持良好的工作精度和性能，關(guān)系到橡塑設(shè)備的故障率和作業(yè)率，關(guān)系到輪胎產(chǎn)品的質(zhì)量，關(guān)系到工廠的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的提高。
應(yīng)本著抓好“防”重于“治”這個環(huán)節(jié)，便能使設(shè)備少出故障，減少停機維修的時間，大大提高機器設(shè)備的'使用壽命、工作性能和安全性能，其經(jīng)濟效益是非常顯著的。
二、適用范圍
本制度適用于各車間及部門。
設(shè)備維護保養(yǎng)人員由電鉗人員牽頭，按誰使用、誰保養(yǎng)的原則來定義。
三、管理職責
1、1設(shè)備主管領(lǐng)導
負責事業(yè)部所有設(shè)備設(shè)施的全面管理工作，負責事業(yè)部設(shè)備采購。
審核修改設(shè)備設(shè)施管理文書,監(jiān)督各類人員設(shè)備制度實施情況,審批設(shè)備制度獎罰。
1、2維修人員管理職責
維修人員負責公司設(shè)備的維修工作，按維修單及時做好問題診斷與維修。
維修人員按設(shè)備保養(yǎng)手冊和設(shè)備說明書制訂保養(yǎng)計劃建議，并按計劃實施保養(yǎng)工作。
根據(jù)庫存情況提交備件采購申購表，負責備件的驗收與急購備件的提交。
指導操作工完成設(shè)備使用及簡單保養(yǎng)工作。
做好日常設(shè)備的巡視檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)問題，處理隱患。
負責根據(jù)備件消耗情況提交降耗及國產(chǎn)化建議，并逐步降低所管區(qū)域備件消耗。
做好預防性保養(yǎng)、維護工作，降低本區(qū)域停機時間及設(shè)備原因造成的報廢量。
完成上級委派的其他任務(wù)。
1、3操作人員管理職責
認真執(zhí)行設(shè)備使用與維護相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護的原則。
單人使用的設(shè)備實行專責制，主要設(shè)備實行包機制（包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修）。
設(shè)備使用實行定人、定機，憑證操作，主要管、線纜裝置，實行區(qū)域負責制，分片包干的管理辦法。
四、工作標準
1、1操作人員工作標準
各崗位設(shè)備操作人員，必須經(jīng)過培訓，達到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求，經(jīng)考試合格，領(lǐng)到合格證，方能上崗。
設(shè)備操作人員都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四會”，即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
1、2維修人員工作標準
維修人員要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護）和定期保養(yǎng)（維修）制度。
主要重點設(shè)備應(yīng)定期進行精度、性能測試，做好記錄，發(fā)現(xiàn)精度、效能降低，應(yīng)進行調(diào)整或檢修。
加強設(shè)備潤滑管理，對主要重點設(shè)備的關(guān)鍵部位要進行日常點檢和定期點檢，并做好記錄。
五、業(yè)務(wù)流程
日常保養(yǎng)：操作者每班照例進行保養(yǎng)，包括班前10－15分鐘的巡回檢查；班中責任制，注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常；班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。
操作人員發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除；發(fā)現(xiàn)大問題，找維修人員處理。
維修人員定期保養(yǎng)：設(shè)備運行1－2個月或運轉(zhuǎn)500小時以后，以維修人員為主，操作人員操作配合，進行設(shè)備部分解體清洗檢查，調(diào)整配合間隙和緊固零件，處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。
定期保養(yǎng)完后，由車間技術(shù)人員與設(shè)備管理員進行驗收評定，填寫好保養(yǎng)記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟運行。
操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度，做到正確使用、精心維護設(shè)備，用嚴肅的態(tài)度和科學的方法維護好設(shè)備。堅持維護與檢修并重，嚴格執(zhí)行崗位責任制，實行設(shè)備責任制，確保在用設(shè)備完好。
操作人員對所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和技術(shù)學習，做到“四懂、三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除基本故障），并享有“三項權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)設(shè)備員備案超負荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用；發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。
特種設(shè)備指防爆電氣設(shè)備、壓力容器和起吊設(shè)備，應(yīng)嚴格按照國家有關(guān)規(guī)定進行使用和管理，定期進行檢測和預防性試驗，發(fā)現(xiàn)隱患，必須更換或立即進行處理。
六、考核標準
1、1設(shè)備清潔：（15分）
設(shè)備內(nèi)外清潔，無黃袍；（4分）
各滑動面、絲桿、齒條等無黑油污，無碰傷；（3分）
各部件不漏油、不漏水、不漏電；（3分）
切削垃圾清掃干凈。（5分）
1、2設(shè)備整齊：（10分）
工具、工件、附件放置整齊；（6分）
設(shè)備零部件及安全防護裝置齊全；（4分）
1、3設(shè)備潤滑：（15分）
按時加油、換油，油質(zhì)符合要求；（8分）
油壺、油槍、油杯、油嘴齊全；（4分）
油氈、油線清潔，油標明亮，油路暢通。（3分）
1、4設(shè)備安全：（10分）
實行定人定機和交接班制度且各項記錄認真齊全；（4分）
熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操作維護規(guī)程；（3分）
合理使用，精心維護；（1分）
監(jiān)測異狀，不出事故。（2分）
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度 篇12
為加強設(shè)備的維護與保養(yǎng)，實行以預防維修為主，以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)，點檢、巡檢相結(jié)合為核心的“專職、維修、操作”三位一體管理模式。堅持“預防維修為主”和“維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設(shè)備處于良好狀態(tài)，保證設(shè)備的長周期、安全、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。同時堅持執(zhí)行設(shè)備的維護保養(yǎng)與預防檢修相結(jié)合的檢修制度，積極推行故障診斷的狀態(tài)檢測技術(shù)，按設(shè)備運行狀態(tài)合理確定檢修時間和檢修制度，按步向預知檢修和專業(yè)化修理方向發(fā)展，以提高檢修質(zhì)量，降低檢修費用，縮短檢修時間。以保證生產(chǎn)的正常有序進行。特制定本制度。
第一節(jié)運行與維護
1、大力開展“完好設(shè)備”
文明崗位”及無泄漏等活動，實行以預防維修為主，以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)，點檢、巡檢相結(jié)合為核心的“專職、維修、操作”三位一體管理模式，專機、專責制度或包機制度。組織以化工操作工人為主體的化、機、電、儀四位一體的“包機（爐）、包崗、包片”活動，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、臺臺儀表有人負責。
2、所有設(shè)備都要有維護保養(yǎng)規(guī)程，操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行，對操作人員要加強培訓，達到“四懂”、“三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會保養(yǎng)、會排除故障）。實行操作合格證制度，無證者不準上崗操作。
3、認真執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，堅持五定（定人、定點、定質(zhì)、定時、定量對潤滑部位清洗換油）和三級過濾（向固定油桶經(jīng)過濾，由油桶向油壺裝油經(jīng)過過濾，由油壺加入到注油器和加油點經(jīng)過過濾），保證油質(zhì)、工具清潔好用，潤滑效果良好。
4、操作工人對本崗位范圍內(nèi)的設(shè)備管道、儀表盤、支架、地面等應(yīng)保持整潔，油漆、保溫完整，加強靜密封點的管理，消除跑冒滴漏，努力降低泄漏率，搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。
5、備用設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)，停用、閑置設(shè)備應(yīng)有專人負責定期檢查維護，加強防塵、防潮、防凍、防腐蝕的管理，對于傳動設(shè)備要定期進行盤車和切換。
6、操作人員必須做好下列主要工作：
�。�1）嚴格按操作程序與規(guī)定步驟進行設(shè)備的啟動與停車，做到啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理。
�。�2）堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，身帶三件寶（抹布、扳手、聽棒），執(zhí)行五字操作法（聽、摸、查、看、聞）定時定點按照巡回檢查路線對設(shè)備進行仔細檢查。
�。�3）認真填寫運行記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷能處理的應(yīng)主動進行消除，贓、松、缺、亂、漏等舉手之勞可以解決的問題，應(yīng)隨時在檢查中進行解決。
�。�4）嚴格執(zhí)行交接班制度。實行十交五不接。十交即：交任務(wù)、交指標、交原料、交操作指標、交質(zhì)量、交問題、交經(jīng)驗、交工具、交安全衛(wèi)生、交記錄；五不接即：設(shè)備潤滑不好不接、工具不全不接、操作情況交待不清不接，記錄不全不接，衛(wèi)生不好不接。交接雙方要在現(xiàn)場對逐項交接，在操作日記上正式簽字。
（5）生產(chǎn)操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，要立即檢查原因，及時反映。發(fā)現(xiàn)特殊響聲、振動、漏氣、火花等緊急情況，應(yīng)采取果斷措施立即停車，并上報和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清原因不得盲目開車。已處理和未處理的缺陷記入運行記錄本上，并向下一班交待清楚。
�。�6）廠房建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、外管道及支架，應(yīng)有專人經(jīng)常維護，保持完整，定期檢測。采取防潮、防訊、防凍、防塵、防腐蝕措施。設(shè)備管道的儀表和安全裝置要齊全好用，定期進行檢驗和調(diào)整。
�。�7）維修工人（機、電、儀）對包機的設(shè)備負有維修好的責任，對包機的設(shè)備需定時上崗檢查，主動向操作工人了解設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)易處理的缺陷及時消除。不能立即解決的.缺陷要詳細記錄，結(jié)合中小修或停車機會處理。
�。�8）所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
�。�9）正常開車運行期間各車間設(shè)備管理人員應(yīng)對現(xiàn)場暫時不能處理的缺陷做好記錄，等機會處理。
�。�10）車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認真總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設(shè)備管理工作。
�。�11）未經(jīng)機電部批準，不得將配套設(shè)備拆件使用。
第二節(jié)檢修管理
一、設(shè)備的日常檢修
1、設(shè)備日常檢修為每日強制檢修制。時間為早班8：00—12：00。
2、設(shè)備日常檢修應(yīng)做好主要設(shè)備的擦拭、清潔工作，緊固易松動的螺絲。檢查設(shè)備零部件是否完整、設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，有無異音、漏油、漏氣等現(xiàn)象。維護和保持設(shè)備狀態(tài)良好，保證每日生產(chǎn)的正常進行。
3、設(shè)備日常檢修維護保養(yǎng)工作要實行區(qū)域性負責制，對設(shè)備做好巡回檢查并做好記錄。
4、使用的設(shè)備要建立嚴格的潤滑制度，堅持進行日常潤滑工作，主要設(shè)備要建立潤滑卡片。設(shè)備的潤滑必須專人負責。
5、設(shè)備日常檢修要保證有每天不少于2小時的檢查、維修、保養(yǎng)時間。
二、設(shè)備的定期檢修（月檢）
1、設(shè)備定期檢修計劃的內(nèi)容及檢查時間依據(jù)以下幾個方面確定：
�。�1）《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的定期檢查內(nèi)容和試驗內(nèi)容；
�。�2）根據(jù)設(shè)備制造廠家設(shè)備使用說明書規(guī)定的定期檢修內(nèi)容；
（3）根據(jù)運行記錄、維護檢查記錄和技術(shù)監(jiān)測數(shù)據(jù)所發(fā)現(xiàn)的問題；
�。�4）上次檢修發(fā)現(xiàn)的問題，在做好充分準備的基礎(chǔ)上而列入本次檢修的。
2、設(shè)備定期檢修計劃由使用單位提供，機電科審核，列入月檢修計劃。檢修單位制定檢修的項目、時間、安全措施、安全負責人及參與人員等，報有關(guān)部門審批后，方可執(zhí)行。
3、設(shè)備定期檢修計劃的完成情況及檢修質(zhì)量由機電科進行考核，并列入經(jīng)營考核中，做到保質(zhì)、保量、保工期。
4、設(shè)備定期檢修后電氣設(shè)備要保證能夠連續(xù)正常生產(chǎn)使用一周以上、機械設(shè)備要保證連續(xù)正常使用一個月以上。
三、設(shè)備的停產(chǎn)檢修
1、各設(shè)備使用單位應(yīng)對設(shè)備精度、性能進行測定，發(fā)現(xiàn)效能降低或精度降低，應(yīng)進行調(diào)整或列入停產(chǎn)檢修計劃。
2、節(jié)假日停產(chǎn)檢修應(yīng)集中力量解決日常不能檢修的主要設(shè)備缺陷和各種安全保護裝置的試驗和整定。停產(chǎn)檢修確定后應(yīng)編制檢修工作計劃。計劃內(nèi)容應(yīng)包括檢修項目、時間、安全措施、安全負責人及參與人員等并報有關(guān)部門審批后方可執(zhí)行。
3、停產(chǎn)檢修后應(yīng)對設(shè)備作空、輕、重負荷的運轉(zhuǎn)和性能測定，并按照設(shè)備質(zhì)量驗收標準嚴格驗收。驗收記錄將檢修內(nèi)容詳細記入在設(shè)備履歷表內(nèi)。
四、掘進機管理維修制度
1、掘進機只準由經(jīng)過專業(yè)培訓的司機操作。
2、正常操作：
�。ㄒ唬╅_機前的檢查：
1、首先檢查周圍的安全情況，并且注意巷道環(huán)境溫度，有害氣體等是否符合規(guī)定。
2、要定期檢查各注油點油量是否合適，油量是否清潔。
3、檢查各電氣結(jié)合，螺絲是否齊全，緊固。
4、檢查各電纜是否吊掛不良或繃的太緊，是否有外部損傷，漏電現(xiàn)象。更要充分注意不要被掘進機壓住或卷入履帶內(nèi)。
5、所有機械，電氣系統(tǒng)工裸露部分是否都有護罩，是否安全可靠，經(jīng)以上檢查確認安全無誤后，方可開機。
�。ǘ┱竭\行前的準備工作：
1、開機前，必須先提前發(fā)出警告，打開照明燈，確保機器周圍的危險區(qū)無人后方可起動電機。
2、電機空載運行3分鐘，注意各部位聲音，溫度是否正常，有無卡阻或異�，F(xiàn)象。
�。ㄈ┱竭\行：
1、操作手柄時，要緩慢平穩(wěn)，不要用力過猛。
2、司機嚴格按操作指示板操作，熟記操作方式，避免由于誤操作而造成事故。
3、非特殊情況下，盡量不要頻繁點動電機。
4、當起動截割電機時，應(yīng)首先鳴響警鈴，確認安全后再起動開車。
5、截割煤時必須進行灑水，應(yīng)將截割頭外灑水的閥門打開，確保有灑水時方可截割。
6、截割頭不能同時向左又向下，向右又向下，而必須單一操作。
7、在司機確定改變掘進機的作業(yè)方向時事先要提醒在工作范圍內(nèi)的所有人員注意。
8、更換截齒時，必須切斷掘進機電氣控制回路開關(guān)，切斷掘進機供電電源開關(guān)。
9 、當油溫開到70℃以上時，應(yīng)停止運行，檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
10、當冷卻水溫超過硬40℃時，應(yīng)停止運行檢查溫升原因。
11、斷電前一定要將截割部放置于底板上，將掘進機擺放在對人員無危險的位置上。
12、維修時必須將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開并；嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。
13、要嚴格桉照技術(shù)要求，對機器進行潤滑、維護保養(yǎng)。
14、維修前必須認真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。切斷機器電源，將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。變注油規(guī)定和換油周期。
15、帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
16、嚴格按照規(guī)定對機器進行“四檢”（班檢、日檢、旬檢、月檢）和維護保養(yǎng)工作。
17、潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水、防塵措施。
18、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
19、機器要在井下安全地點加油，油口干凈，嚴禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)通過過濾器加油，禁止開蓋加油。
20、需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具：嚴禁強拉硬板，不準拆卸不熟悉零部件。
21．注意破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理：更換油管時應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。
22、所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽（蓋），接口不能損壞和進入雜物、更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔、螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
23、液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進行，油管用壓風吹凈，元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋（帽），再造冊登記入庫保管、
24、緊固螺釘照規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時，必須嚴格清洗螺釘及螺釘孔。
25、在起吊和拆、裝零部件時，對接合面、接口、螺口等要嚴加保護。
26、電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進機定期檢查和清理，各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部份，接觸要良好。
27、隔爆面要嚴加保護，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。
28、電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆。
29、電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應(yīng)正常和完好。
30、在機器下進行檢修時，除保證機器操作閥在確位置鎖定外，還應(yīng)有至少一種機械防塵裝置。
31、機器在中、大修理時，應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
32、設(shè)備外觀要保持完好，螺栓和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊因，入線口密封良好。
33、嚴格按照規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行日常和每周的檢查及維護工作，特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進行維護與保養(yǎng)。
34、應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件，確保正常工作。
35、維修工作結(jié)束后，應(yīng)對掘進機進行全面檢查，并參照出廠驗收要求試車，符合要求后，方可交付司機使用。
36、清理好機器表面，并將工具及技術(shù)資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。
五、皮帶機檢修及管理制度
1、各轉(zhuǎn)動部位必須按要求安裝防護裝置；
2、機頭架至拉緊裝置尾處必須裝側(cè)護網(wǎng)，且裝設(shè)牢固；
3、皮帶機必須在有人員經(jīng)�？缭降牡胤皆O(shè)置過人橋；
4、皮帶機的綜合保護裝置和安全設(shè)施必須按要求配備齊全，確保有效使用，并且實現(xiàn)防滑、跑偏、堆煤等保護動作靈敏可靠。
5、皮帶機各類托輥齊全，無壞托輥和短缺現(xiàn)象；
6、皮帶機釘扣機鋼絲繩纏繞圈數(shù)符合設(shè)計要求，無斷股，無死結(jié)，繩輪轉(zhuǎn)動靈活；
7、尾滾筒及各支承滾筒轉(zhuǎn)動靈活且不與浮煤磨擦；
8、各轉(zhuǎn)載部位必須裝設(shè)灑水滅塵裝置且霧化；
9、皮帶穩(wěn)裝平直，接頭正無跑偏現(xiàn)象，托輥無掛毛現(xiàn)象；
10、皮帶機尾必須固定牢固無擺動，非地錨固定的機尾必須使用戧尾裝置且設(shè)置牢固；
11、根據(jù)需要必須裝設(shè)清掃器，且清掃器鐵結(jié)構(gòu)不得與皮帶磨擦；
12、各轉(zhuǎn)載處必須設(shè)擋煤裝置，且牢固不漏煤；
13、皮帶機主驅(qū)動滾筒的膠層磨損不得露出鋼筒。
14、皮帶機在下皮帶每隔50米設(shè)防跑偏裝置一組。
15、凡安裝皮帶的巷道必須鋪設(shè)撒水管，并每隔50米留一截門，配備相應(yīng)長度的軟管和數(shù)量符合要求的消防器材。
其他設(shè)備檢修
1、巷道內(nèi)所有開關(guān)、電纜、電鈴、壓扣排列有序，線路、管路懸掛符合要求。并用專用電纜鉤懸掛，不得用鐵絲掛電纜，五小合格，距軌道不得小于0.7m。
2、小絞車下部車場的電鈴、壓扣要掛在下部車場能躲避人員的安全地點。
3、漏電保護每天試驗一次，各類聯(lián)鎖必須班班檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、所有機電設(shè)備必須完好，符合《煤礦安全標準化標準》。杜絕雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口和失爆。
5、嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜、電線。
6、機電設(shè)備檢修時，必須切斷電源閉鎖開關(guān)，并掛停電牌。
7、檢修好后需送電時，送電人員確認無人在電器線路上工作時方可送電。
8、嚴格執(zhí)行“停送電”制度。嚴格執(zhí)行“誰停電，誰送電”的原則。
9、掘進動力電源必須實行“兩閉鎖”，風機電源必須實行“三�！焙碗p風機雙電源。
10、開關(guān)必須上架，設(shè)備做到牌板化。
11、機電設(shè)備檢修必須要求定員、定崗，實行包機制，由專人負責，按“四檢”制度內(nèi)容進行檢修，且每天檢修時間不少于6小時。
12、其它未提到之處，嚴格執(zhí)行《機電操作規(guī)程》及“機電維護操作規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定。
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