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配件管理制度
在我們平凡的日常里，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準則。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編為大家收集的配件管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
配件管理制度1
第一條支護用品管理
1、必須建立健全支護用品管理臺賬，現(xiàn)場各類支護用品要統(tǒng)一編號掛牌管理，并做到帳、卡、物相符合，標明材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、時間、用途及負責(zé)人等內(nèi)容。
2、必須根據(jù)工作面的現(xiàn)場情況，嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定，合理有效地選配領(lǐng)用支護用品。
3、工作面所使用的單體液壓支柱應(yīng)編號管理。
4、單體液壓支柱入井前必須進行試驗，符合標準方可入井。單體液壓支柱必須使用“防飛”三用閥，否則，不許使用。
5、備用的單體液壓支柱入井前必須將三用閥裝配口密封，運至工作面使用時再安裝三用閥;回收上井的單體液壓支柱應(yīng)先拆下三用閥，并將單體液壓支柱上的三用閥裝配口封堵后再裝車上井，三用閥單獨使用專用工具車裝車上井。
6、必須加強乳化液濃度的配比工作，乳化液濃度不低3%—5%，有現(xiàn)場檢測手段。
7、工作面各類備用支護材料不低于在用支護材料的10%，但不得超過在用支護材料的15%，不合格的支護用品不得充當(dāng)備用。
8、備用支護用品必須按規(guī)程的規(guī)定使用，不得混用或串用。
9、所有備用支護用品分型號整齊的碼放在材料巷，存放在距工作面50m以外干凈無積水、頂板完好處，并掛牌管理，單體液壓支柱三用閥孔封堵齊全。
10、支護用品存放的地點距軌道距離不得少于0.5m。不得影響運輸和通風(fēng)，不得混放，取用支護用品時按層搬取，不得亂拿亂扔。
11、新入井的單體液壓支柱及長期沒有使用的備用單體液壓支柱，使用前應(yīng)先排出空氣。
12、嚴禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。
13、不再使用的單體液壓支柱必須將乳化液全部排出，將單體液壓支柱的活柱全部收回。
14、使用期到8個月或回采工作面結(jié)束后備用的單體液壓支柱必須升井檢修維護。
15、損壞的單體液壓支柱及其它支護用品應(yīng)及時上井。壞單體液壓支柱存放數(shù)量不得超過30棵;壞頂梁、鐵鞋等存放數(shù)量不得超過10塊，且與備用支護用品同樣標準碼放管理。
第二條支護用品獎罰措施
(一)單體液壓支柱
1、丟失單體液壓支柱的，按原價值的150%扣罰到班組。
2、人為損壞單體液壓支柱的，按原價值的10%賠償。
3、油缸丟失或嚴重損壞的，按原價值的50%罰款;
4、活柱丟失或嚴重損壞的，按原價值的50%罰款;
5、手把體損壞或丟失的，每件罰款100元;
6、頂蓋損壞(掉爪)或丟失的，每件罰款50元;
7、底座損壞或丟失的，每件罰款100元;
8、單體液壓支柱中部(即焊縫處)折斷或損壞的，按原價值的.50%罰款。
9、加長段丟失或損壞的，按原值的50%罰款。
(二)三用閥
1、三用閥丟失的，按原價值的150%扣罰到班組。
2、三用閥損壞的，每個罰款50元。
3、必須按規(guī)定配備三用閥專用箱，嚴禁亂扔、亂放，否則對責(zé)任人罰款50元。
4、三用閥不得與單體液壓支柱配裝上下井，必須單獨拆卸。在裝配和拆卸三用閥過程中，嚴禁用硬物敲擊，以免造成損壞。
5、使用的三用閥數(shù)量必須與在用單體液壓支柱數(shù)量一致，不準超發(fā)。對多余、損壞的三用閥及時上交。
(三)其它支護用品
1、鉸接頂梁使用應(yīng)嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，凡因使用不當(dāng)(如接頂不實造成彎曲變形，后懸臂超過300mm被懸頂壓壞等)造成損壞，按原價值的50%進行扣罰。
2、鉸接楔丟失的按原價值的150%扣罰到班組。
3、鐵鞋丟失按原價值的150%扣罰到班組。
4、嚴禁支護材料與雜物混裝，違者扣罰責(zé)任人100元。第三條設(shè)備、配件管理
1、根據(jù)公司現(xiàn)場設(shè)備使用情況，為保證設(shè)備正常運行，減少事故影響時間，必須準備一定數(shù)量的材料、配件。
2、由區(qū)隊技術(shù)員每月提前提出下個月的材料、配件計劃。
3、配件管理人員熟悉各種配件規(guī)格和用途，并在機電隊長和技術(shù)員的領(lǐng)導(dǎo)下工作。
4、配件管理人員掌握一般的配件保養(yǎng)和維護方法，特別是液壓元件和管路要有嚴格的密封，各類配件上架碼放整齊，掛牌管理，并做到帳、卡、物相符。
5、嚴格執(zhí)行配件發(fā)放制度和以舊換新制度，材料、配件進出要有帳，有消耗記錄，做到日清日結(jié)。
6、在生產(chǎn)現(xiàn)場做到更換配件及時，換下來的舊件，要及時上井，上井辦好交接單，嚴防丟失。
7、根據(jù)現(xiàn)場實際領(lǐng)取和發(fā)放材料，防止過剩閑置和過度浪費，備足生產(chǎn)所需的各種材料、配件，以保證正常生產(chǎn)。
8、井下存放的液壓配件和主泵、馬達等要密封放置，端面及接合面表面要涂黃油，以防銹蝕。
9、材料、配件領(lǐng)用必須由工區(qū)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字，材料發(fā)放必須由當(dāng)日值班人員簽字，注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、領(lǐng)用人，方可發(fā)放。
10、對于井下急需的，用量較大，易損的，常用的材料、配件等必須準備充足，本著先急后緩的原則，防止影響生產(chǎn)。
11、倉庫內(nèi)存放的回收物資應(yīng)及時清理，能修復(fù)利用的上架管理，不能修復(fù)利用或不再繼續(xù)使用的，應(yīng)和有關(guān)科室聯(lián)系，及時上交。
12、下井的材料、配件，必須由領(lǐng)料員開出清單，井下現(xiàn)場交接，確保數(shù)量吻合，以防丟失，同時要定期對井下配件進行清點，做到上、下井配件吻合。
配件管理制度2
一、設(shè)備管理 技術(shù)部設(shè)專職技術(shù)人員，負責(zé)全中心的設(shè)備管理工作。設(shè)專職或兼職設(shè)備管理員，為保xx設(shè)備完好的技術(shù)狀況，充分發(fā)揮設(shè)備潛力，提高工作效率，制定設(shè)備制度。
1、 負責(zé)全中心設(shè)備維修及重點設(shè)備的定期保養(yǎng)和制定設(shè)備的采購計劃。
2、 部門應(yīng)指定一名(或兩名)兼職設(shè)備管理員負責(zé)本部設(shè)備管理，其主要職責(zé)是督促指導(dǎo) 本部員工按安全技術(shù)*作規(guī)程正確使用設(shè)備，保養(yǎng)設(shè)備，同時負責(zé)向中心提出設(shè)備維修計劃。
3、 所有設(shè)備*作人員必須培訓(xùn)上崗，建立設(shè)備的技術(shù)檔案，建立維修技術(shù)資料的`管理由專 職技術(shù)員負責(zé)。
4、 專職技術(shù)員按計劃對各部署設(shè)備進行檢查鑒定，及時上報中心。
二、設(shè)備維修與保養(yǎng)
1、 本中心設(shè)備維修保養(yǎng)實行日常維護，例行保養(yǎng)，季度保養(yǎng)、年度保養(yǎng)的制度
2、 例行保養(yǎng):
(1) 設(shè)備啟用前應(yīng)先檢查設(shè)備潤滑狀況是否良好，各*作手柄，是否靈活可靠，設(shè)備各部有 無異常情況，確認技術(shù)狀況正常方可開機。
(2)工作完成后，應(yīng)清除設(shè)備存留的切屑、污物對設(shè)備進行一次清潔維護，并 將設(shè)備放置原位切斷電源。
3、 季度保養(yǎng)；
(1) 全設(shè)備清潔，潤滑。
(2) 拆洗各潤滑油氈，清除污物，加換新潤滑油，檢查舉升器油量，必要時加注。
(3) 全面檢查各傳動部位，如發(fā)現(xiàn)松動、失調(diào)，應(yīng)及時進行處理。嚴格檢查液壓、氣壓部件 是否泄漏并處理，清洗油水分離器。
(4) 嚴格檢查自動控制開關(guān)、電源*頭、座、線路接頭、*作手柄等是否靈活、正常，發(fā)現(xiàn) 問題應(yīng)及時解決。
4、 年度保養(yǎng):
(1) 執(zhí)行季保養(yǎng)的全部內(nèi)容。
(2) 按設(shè)備使用規(guī)定更換或過濾液壓油，并清洗容器和過濾系統(tǒng)。
(3) 清洗密封傳動件，更換油封或禁固部件，調(diào)整各部位。
(4) 測試電機及電器安全*能并檢查設(shè)備精確度及各項*能。日常維護由各班組指定專人負 責(zé)，不能處理的及時上報。
5、 設(shè)備保養(yǎng)計劃由專職技術(shù)員根據(jù)設(shè)備使用率、技術(shù)狀況編制下達各部門。部門主管、車 間主任應(yīng)計劃組織實施。
配件管理制度3
為了加強配件及材料的管理，提高經(jīng)濟效益。特制訂如下管理制度：
一、自覺各項管理制度，積極學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，定期組織業(yè)務(wù)培訓(xùn)，倉庫嚴禁閑雜人員入內(nèi)。
二、配件部要及時保證個理，維修所用各種配件，同時還要及時組織對外部門和對外各種配件，中心內(nèi)修理所用的配件，采購員必須在半天內(nèi)完成，附近地區(qū)的當(dāng)天要完成，超過一天，扣罰50元。
三、配件部要設(shè)立計劃員，做好材料的計劃工作，倉庫的.庫存要合理。采購要有計劃性，防止庫存積壓，工具采購，總成件的采購要經(jīng)經(jīng)理審批。凡是維修采購造成積壓的，要追究責(zé)任。
四、配件采購要有固定性網(wǎng)點，因固定網(wǎng)點貨，可到其它點進貨，價格不能偏高。價格高于固定網(wǎng)點的，先請求報價，經(jīng)同意方可購買。
五、嚴格進貨檢驗手續(xù)，所有采購回來的配件，進行必要的核對數(shù)量、價格、質(zhì)量，特別防止假貨入庫，發(fā)現(xiàn)假貨和質(zhì)量問題要追究責(zé)任。
六、修理工領(lǐng)料要填領(lǐng)料單，由倉管員填寫，領(lǐng)料人簽名，總成價值較大的配件要有廠部審批手續(xù)。
七、倉管員在發(fā)料時，應(yīng)填寫《發(fā)料單》，領(lǐng)料人必須《發(fā)料單》上簽字，倉管人員憑領(lǐng)料人簽訂前《發(fā)料單》及時登記庫存帳，發(fā)料員應(yīng)與領(lǐng)工單核對。
八、嚴格執(zhí)行交舊部件制度，新舊同時交回廠部，舊件必須填上號，貼上標簽交回車主。
九、對保修車輛，大修車的量要實行定量維修，大修車無油最多10公斤，試車汽車最多10—20公斤，機油1—2升，砂布4張，鋸片2條，發(fā)現(xiàn)多領(lǐng)，要追究責(zé)任。
十一、零配件及材料進庫后要立卡、建帳，做到帳卡物相符，月底要做好進、存銷售表，一季度要盤存一次。
十二、倉庫管理員如有違反制度，不履行崗位職責(zé)，發(fā)現(xiàn)一次扣罰10—50元，造成損失的全部由個人承擔(dān)，一月內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)二次的調(diào)離崗位，情節(jié)嚴重的予以除名。
配件管理制度4
一、嚴格遵守勞動紀律和規(guī)章制度，按時參加公司和機電科組織的各種安全活動，認真聽取領(lǐng)導(dǎo)傳達上級下發(fā)的文件和規(guī)定。
二、按照上級有關(guān)安全規(guī)定編制配件計劃，按計劃和需要向供應(yīng)部門報告，保障供應(yīng)，嚴格把好配件質(zhì)量關(guān)。
三、深入現(xiàn)場，了解配件使用情況，做好使用分析，并合理使用。
四、經(jīng)常到各隊部庫房了解配件的供應(yīng)、使用情況，及時聯(lián)系有供應(yīng)科，確保配件的供應(yīng)。
五、負責(zé)各種資料的.統(tǒng)計和分析，及時向領(lǐng)導(dǎo)提供有關(guān)配件的各種資料，并建立配件的統(tǒng)計檔案。
六、按時參加安全教育培訓(xùn)，及時傳達配件的各種使用規(guī)范。
配件管理制度5
一、目的
第一條為了規(guī)范各單位職工的車輛清洗，做到洗車合理用水，特制定本制度。
二、職責(zé)
第二條洗車由專人負責(zé)
第三條所有車輛均需到統(tǒng)一洗車點洗車，任何人不得私自接水洗車。
第四條洗車人員本著節(jié)約用水的原則，洗車時要嚴格控制用水量，禁止用水直接沖洗地面。
三、洗車步驟
第五條洗車時，確認車輛門窗關(guān)緊，車輛表面沒有不適宜清洗的.情況，發(fā)有及時改正或記錄。
第六條沖洗人員首先使用高壓水槍對車輛表面進行沖洗，不得遺漏車輪，車輛擋泥板，門下沿等位置。
第七條沖洗一遍后，使用干凈的泡沫和洗車液，擦拭車身表面，注意，擦試輪胎鋼圈的毛巾和擦試車身的毛巾完全分開。
第八條經(jīng)洗車液清洗后，沖洗人員再次按上個步驟要求進行沖洗。
第九條擦車人員使用干凈整潔的毛巾擦凈車身表面。
第十條對前煙灰缸、儀表臺，方向盤進行擦凈如腳墊很臟，用雙手將腳墊取出進行拍打去塵。
第十一條洗車完畢后，將車窗門關(guān)緊，鑰匙交車主。
配件管理制度6
1、因生產(chǎn)需要借用常用工具的,一律憑工具卡向倉庫借用,無工具卡一律不借。工具卡應(yīng)妥善保管,因遺失工具卡造成損失,由本人負責(zé)。
2、因工作需要借用精密儀器和專用工具的,必須辦理借用手續(xù),并應(yīng)當(dāng)日歸還,需要連續(xù)使用的,必須辦理續(xù)借手續(xù)。
3、配備班組或個人的'生產(chǎn)工具(用具),由班組指定人員妥善保管,正常損壞的,填報報損單,由生產(chǎn)部審批,交舊換新。
4、領(lǐng)用設(shè)備零配件要辦理領(lǐng)用手續(xù),報生產(chǎn)部審批。因產(chǎn)品質(zhì)量問題損壞,填報報損單,由生產(chǎn)部審批,以舊換新。
5、凡因私要求借用工具(含配備到班組),必須出具借條,經(jīng)中轉(zhuǎn)庫領(lǐng)導(dǎo)批準方可借用。
6、工具(含配備到班組、個人生產(chǎn)工具)、設(shè)備零配件因保管不善丟失或人為損壞,論質(zhì)照價賠償。
配件管理制度7
一、自覺遵守各項管理制度，倉庫嚴禁閑雜人員入內(nèi)。
二、及時做好供方的選擇，詳審工作，根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單，計劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。
三、材料及零配件進庫前要驗收，未經(jīng)驗收不合格的不準進庫，不準使用。
四、材料入庫后要立卡，入帳，做到帳、卡、實物三符合。
五、材料應(yīng)分類，分規(guī)格堆放，保持整齊有序。
六、保持倉庫整潔，做好材料、配件的'防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。
七、庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準備材料及零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名、領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴格執(zhí)行新交舊制度。
八、加強對舊料的管理工作，上交舊料貼好標簽，出廠時交還車主。
九、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進先出的規(guī)定，嚴格執(zhí)行價格制度，不得隨便加價。
十、倉庫每個月進行一次清倉盤點，消除差錯，壓縮庫存。
汽車安全操作規(guī)程
一、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好，施工時工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。
二、拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ�，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件，所有零件拆卸按順序擺放整齊，不得隨地堆放。
三、廢油應(yīng)倒入指定廢油捅收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。
四、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護汽車漆面光澤，裝飾，座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔，車間內(nèi)不準吸煙。
五、用千斤頂進行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固，嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。
六、修配過程中應(yīng)認真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴格按修理技術(shù)規(guī)范精心進行作業(yè)和檢查調(diào)試。
七、修竣發(fā)動機起動前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油，冷卻水，置變速器于空擋，輕點起動馬達試運轉(zhuǎn)，嚴禁車底有人時發(fā)動車輛。
八、發(fā)動機過執(zhí)時，不得打開水箱蓋，謹防沸水燙傷。
九、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站立在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。
配件管理制度8
為了加強配件采購、儲存、發(fā)放的管理，保障汽車維修工作的順利進行，特制訂以下管理措施：
1 倉庫管理員職責(zé)
1.1認真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件和規(guī)章制度，確保生產(chǎn)所需倉貯物資的各項管理工作。
1.2樹立優(yōu)質(zhì)服務(wù)意識，端正服務(wù)態(tài)度，遵守制度，接受配件主管的領(lǐng)導(dǎo)。
1.3負責(zé)經(jīng)驗證合格的配件進行合理擺放，做好清楚標識。
1.4嚴格按規(guī)定辦理配件的出入庫手續(xù)，記錄準確，做到賬物一致。
1.5加強貯存配件管理，定期檢查庫存配件質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并報告配件主管。
1.6創(chuàng)造和維護良好的倉貯環(huán)境，做到庫內(nèi)通風(fēng)、整潔，安全設(shè)施齊全、通道暢通，環(huán)境衛(wèi)生達到“5S”標準；安全措施符合消防要求。
2配件入庫管理
2.1配件的入庫
倉庫管理員按照《配件訂單》，核查《到貨清單》與實物品種、 數(shù)量、包裝及供貨單位，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并報告配件主管。
2.2 對入庫配件做好標識。
2.3關(guān)鍵件和安全件的標識內(nèi)容必須包括進貨批次、進貨日期。
3配件倉庫管理
3.1按配件、附件類別建立電腦臺賬。根據(jù)《到貨清單》認真核對，防止錯、漏、缺、銹蝕品入庫。倉庫管理員對入庫配件的數(shù)量和質(zhì)量負責(zé)。配件、
附件的賬面數(shù)任何人不得涂改，更不得銷毀，保證任何時候賬物相符。
3.2配件、附件入庫必須經(jīng)倉管員驗證，做好記錄，并分別將其放置在合理位置。
3.3 倉庫內(nèi)所有配件應(yīng)有配件標識，并置于明顯位置，易于識別，配件標識應(yīng)牢固、可靠。
3.4 倉管員應(yīng)依據(jù)《入庫單》、《領(lǐng)料單》等有效憑證記錄配件出入庫和庫存情況，做好登記、每月做好月報表報配件主管和財務(wù)室。
3.5倉庫重地禁止無關(guān)人員擅自進入，更不允許無關(guān)人員私自提取配件附件。
3.6倉管員應(yīng)對配件進行日常巡檢，每季抽檢配件質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)有不合格品應(yīng)及時向配件主管匯報處理。發(fā)現(xiàn)賬物不符應(yīng)查明原因，及時調(diào)整，確保帳物相符。
3.7倉庫內(nèi)嚴禁煙火，按消防規(guī)定配置消防器材，經(jīng)常檢查消防器材的有效性。
3.8配件實行“先進先出”原則。對將要或已超過貯存期的`配件應(yīng)由倉管員及時出具清單向配件主管匯報，配件主管應(yīng)及時進行驗證、評審和處理。
3.9做好倉庫的貯存環(huán)境、衛(wèi)生工作，做好文明、清潔、整齊、標志明顯、過道暢通，達到“5S”標準。
3.10每年底進行一次清倉盤點工作，將盤點報告及時上報財務(wù)室和總經(jīng)理核批。
3.11塑料件、橡膠件、油漆等有質(zhì)保期的配件應(yīng)規(guī)定儲存期限，規(guī)定橡膠件保存期為5年，塑料件保存期為3年，油漆原料保存期為2年。
4 配件發(fā)放管理
4.1配件發(fā)貨交付：倉庫管理員憑《領(lǐng)料單》，按“先進先出”的原則進行
發(fā)貨。
4.2所有的配件發(fā)貨都必須與領(lǐng)料員核對名稱的規(guī)格、型號、包裝、數(shù)量、質(zhì)量狀況，由領(lǐng)料員簽字確認后方可出庫。
4.3倉庫管理員都必須妥善保管所有《領(lǐng)料單》，不得丟失，《領(lǐng)料單》的保存期限為一年。
5 舊件回收管理
5.1 維修舊件由配件部負責(zé)回收和報廢處理。
5.2 配件部對維修舊件（不包括易損件、覆蓋件）進行標識，并放置在規(guī)定區(qū)域，防止非預(yù)期使用。
配件管理制度9
為加強本單位配件質(zhì)量檢驗工作管理,使質(zhì)檢工作有章可循,確保購進、銷售及使用的配件符合相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量要求,特制定本制度。
一、配件質(zhì)量檢驗由專人負責(zé)。質(zhì)檢人員應(yīng)掌握機動車各類配件的基本檢測方法,并具備利用基本質(zhì)檢工具進行一般性質(zhì)量鑒定的能力。
二、質(zhì)檢人員根據(jù)供應(yīng)商《隨貨裝箱單》(供貨清單)對到貨配件的數(shù)量、配件號或替代號、包裝等進行檢驗。包裝破損變形的配件及易損件必須拆開包裝檢驗,標準按照訂貨要求執(zhí)行。
三、購進配件應(yīng)具有規(guī)范的`產(chǎn)品名稱、商標、生產(chǎn)廠名、廠址、合格證明、規(guī)格型號、生產(chǎn)許可證、出廠日期和有效期限等。配件的相關(guān)特征應(yīng)與其所附的相關(guān)證件相符。
四、實行強制性認證的產(chǎn)品應(yīng)有強制性認證標志。
五、對安全件和有質(zhì)保期限的配件應(yīng)按相關(guān)規(guī)定逐一檢驗。
六、對于不合格配件和到貨差異,應(yīng)及時與供應(yīng)商聯(lián)系處理。
七、及時清退和處理不合格配件,避免造成不必要的經(jīng)濟損失。
八、質(zhì)檢人員定期對庫存配件進行抽檢,規(guī)范填寫檢驗記錄。所有的檢驗記錄(包括簽名、日期)都應(yīng)做到清晰、完整、真實、準確。妥善保存原始憑證。
配件管理制度10
一、配件倉庫負責(zé)配套件的驗收、領(lǐng)發(fā)和保管等環(huán)節(jié)的管理。
二、倉庫按人員分工負責(zé)各類零部件的管理，定崗、定人、職責(zé)明確，相互配合、相互監(jiān)督。
三、配件的驗收與入庫
1、配件進廠后由配套部通知檢驗員進行檢驗。
2、配件倉庫收到由檢驗員簽字檢驗合格的配件后進行驗收入庫。
3、確定不合格件后不準入庫；檢驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題即停止發(fā)放。
四、零部件的保管管理
1、零部件驗收入庫后，倉庫保管員按類別、車型、規(guī)格的順序，分庫、分區(qū)存放，要求便于發(fā)放、易于查點。不良品與積壓物資要分區(qū)存放，設(shè)置明顯標志，設(shè)立專帳，妥善保管。
2、零部件的儲備實行計劃控制和定額管理。
①各車型零部件的'帳目和庫存卡應(yīng)設(shè)立物料編碼，按編碼逐項標明；
②各種零部件應(yīng)設(shè)立最低庫存量；
③以上兩條要求由倉管員登記在帳、卡上，以保證零部件的收發(fā)管理和控制庫存量，當(dāng)庫存降至危險庫存時，倉庫保管員應(yīng)及時上報《零部件缺件清單報表》報配套部；
3、根據(jù)零部件的屬性和要求確定其保管、保養(yǎng)方法
�、佥嗇y、減震、儀表、消聲器等貴重零部件必須重點管理，并定期檢查、清點、除塵。
�、谙鹉z件、輪胎等要嚴禁日曬、重壓，防止老化、變形；
③配件倉庫要根椐零部件包裝注明的標志，對易碎怕壓、不準倒置、碼放層數(shù)要嚴格執(zhí)行。
五、零部件的發(fā)放與退庫
1、配件倉庫要嚴格按照領(lǐng)料辦法執(zhí)行，按照先進先出原則，根椐計劃按期、按量配好零部件，做好發(fā)放準備工作。實行按批次向車間發(fā)料，車間接收物料時要和倉管員認真核對，并在相關(guān)單據(jù)上簽字。（領(lǐng)料單）
2、因計劃調(diào)整車間減少零部件需用，由車間通知倉庫辦理退庫，倉管員與車間崗位責(zé)任人當(dāng)面交接，以清其責(zé)，并在相關(guān)單據(jù)上簽字。（退料單）
3、對于工料廢件的零部件，倉庫收回后將不良品分區(qū)存放、明確標志，并及時退回供貨商。
4、凡料廢、不合格件退倉必須完整無損，破損嚴重、數(shù)量不足，倉庫有權(quán)拒收。
5、凡工廢件和車間管理不善造成缺件，由車間提出補料申請，經(jīng)公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核，倉庫負責(zé)人簽字后，倉管員方可發(fā)放，并在帳上注明。每當(dāng)月末由倉庫保管員制做報表，上報財務(wù)部考核車間投入產(chǎn)出、結(jié)存、消耗并填寫分析報表。
6、三包件領(lǐng)用按公司規(guī)定嚴格執(zhí)行，由銷售部持批準手續(xù)完備的《領(lǐng)料單》與三包料廢件領(lǐng)用或更換。
7、銷售零部件憑經(jīng)財務(wù)結(jié)算后的提貨單發(fā)放。
六、零部件的帳務(wù)處理
1、倉庫管理員嚴格執(zhí)行公司的有關(guān)規(guī)定，設(shè)立零配件明細帳，必須填寫清晰、規(guī)范，收發(fā)單據(jù)齊全、完備。
2、倉庫帳、卡必須填寫零部件的編號、名稱、規(guī)格、型號、最底庫存量與收發(fā)存數(shù)量等、并保持帳、卡、物一致。
七、盤點
1、倉庫盤點是帳產(chǎn)清查、倉庫整理、整頓的綜合工作，倉庫必須按照盤點工作要求完成。
�、僭卤P點
�、诩颈P點
③半年盤點
�、苣杲K盤點
2、各種盤點都有其重點和要求，半年盤點和年終盤點要對盈虧做出報表報財務(wù)部，對技術(shù)部門確定不再投入生產(chǎn)的積壓零件做出明細表報配套部，以待處理。
3、倉庫帳目、報表經(jīng)財務(wù)上報上級批準方可調(diào)整。
八、安全與形象
1、倉庫要把安全工作放在第一位，預(yù)防為主，庫內(nèi)嚴禁煙火，設(shè)置配套的消防器材；下班前逐一檢查門窗是否關(guān)牢上鎖，設(shè)置兼職安全員，定期對倉庫各處安全檢查，應(yīng)及時向分管領(lǐng)導(dǎo)反映存在的問題。
2、外來人員一律不準進入倉庫，倉管員無權(quán)直接接待外來人員，未經(jīng)倉庫負責(zé)人批準，倉管員有權(quán)拒絕無關(guān)人員查詢零部件情況。
3、倉庫人員要禮貌待人，文明用語，認真負責(zé)，熱情服務(wù)
配件管理制度11
一、申請擬定
1.申請的擬定由各工廠設(shè)備科長負責(zé)。日常維修用配件每月集中申請一次。重要設(shè)備易損件申請應(yīng)確保庫存配件數(shù)量至少滿足兩個更換周期或兩個月的用量。
2.各類配件一次申請的數(shù)量最大限度不超過40天的用量。備用易損件申請數(shù)量最多不超過三次維修用量，最大備用時間不超過三個月，使用數(shù)量較少、需要生產(chǎn)廠家專門制作的設(shè)備易損件備用周期最大不超過一年。
3.所有配件申請時必須注明配件的通用名稱、規(guī)格型號（或詳細測量數(shù)據(jù)）、質(zhì)量（或使用壽命）要求、申請時間、計劃使用時間、庫存余量。關(guān)鍵零部件的申請需要注明價格范圍或參考供應(yīng)商的公司名稱。4.采購費用較高（一次費用超過20xx元）的設(shè)備配件或設(shè)備改造申請，應(yīng)單獨立項申請，不應(yīng)當(dāng)列于月度申請之中。
二、申請審批
1.月度申請必須于每月的28日前提報。由工廠設(shè)備科負責(zé)人確認署名后，分別送交工廠廠長及設(shè)備部審查簽字，再由事業(yè)部總經(jīng)理簽字批準后交于采購科審查、采購，配件相關(guān)數(shù)據(jù)、技術(shù)參數(shù)未標注明確的，采購部門有權(quán)退回申請。
2.應(yīng)急申請可以由設(shè)備負責(zé)人題寫后交工廠生產(chǎn)廠長以上領(lǐng)導(dǎo)簽字審查后，由采購科部門購置。
3.財務(wù)部門每月將設(shè)備配件庫存情況報表提供給設(shè)備部，以便設(shè)備部結(jié)合庫存情況對各單位的申請進行審查。4.設(shè)備部每月對閑置的設(shè)備、設(shè)施進行一次調(diào)查、統(tǒng)計，并建立電子臺帳，以便及時對部門申請進行合理審查和調(diào)配設(shè)備、設(shè)施得到最大限度的利用，減少資產(chǎn)閑置。
三、配件采購
1.設(shè)備配件的采購必須由采購部門完成。采購部門在接到部門申請7日內(nèi)必須及時將采購物品采購入庫，不能按時完成的采購任務(wù)應(yīng)及時與使用單位協(xié)調(diào)解決。
2.配件供應(yīng)商提供的所有配件必須滿足申請要求的各項數(shù)據(jù)、技術(shù)指標標準，否則設(shè)備部門將不予驗收并通知采購部門另行處理。
3.工廠設(shè)備科不得私自與供應(yīng)商聯(lián)系采購任何物資或外協(xié)維修、改造任何設(shè)備。
4.采購部門在采購過程中，對配件申請單位提出的規(guī)格、技術(shù)參數(shù)要求有疑議時，應(yīng)及時與申請單位協(xié)調(diào)落實。
5.采購部門對申請單位提報的配件，通過市場調(diào)查和進行性價對比后認為可以提供性價比更合理的新型配件時，應(yīng)及時與配件使用單位負責(zé)人進行溝通、討論，在征求同意的基礎(chǔ)上進行試用性采購。
四、配件入庫
1.采購回的零部件必須及時通知使用部門負責(zé)人安排專人進行質(zhì)量檢驗。庫管人員在配件驗收合格并簽字認可后方可給予辦理入庫手續(xù)。
2.未經(jīng)驗收、驗收不合格或不符合公司其他規(guī)定的'配件，一律不得辦理入庫，也不允許在庫房寄存，同時庫管人員應(yīng)及時通知采購部門處理。
3.關(guān)鍵配件及進口設(shè)備配件的驗收入庫工作，由設(shè)備部派專門人員參與質(zhì)量檢驗。
4.經(jīng)驗收合格并入庫的配件，庫管人員在做好登記、入賬工作的同時，配件的存放明細單上必須詳細表明配件入庫時間、供應(yīng)商名稱、批次數(shù)量、報廢周期。
五、配件領(lǐng)取
1.設(shè)備部門領(lǐng)取配件時，必須嚴格遵守以下程序：
�、儆删S修、電工或其它設(shè)備部門出據(jù)書面申請領(lǐng)料單，領(lǐng)料單需填寫配件名稱、數(shù)量、用途、時間和領(lǐng)料人姓名。
�、陬I(lǐng)料單交由設(shè)備科長簽字批準后，到財務(wù)科換取正式單據(jù)。③憑財務(wù)開據(jù)的領(lǐng)料單據(jù)到物料庫領(lǐng)取配件。
�、芫o急情況下，可由工廠設(shè)備科長批準后到物料庫憑單暫時借用配件，但必需于當(dāng)日補齊手續(xù)。
2.各工廠設(shè)備部門在領(lǐng)取物料前，必須將上日應(yīng)退回的舊配件按規(guī)定退回物料庫管理。否則物料庫不予發(fā)放新配件。
六、配件使用
1.維修人員在設(shè)備維修過程中，首先要仔細確認待更換配件的質(zhì)量要求和規(guī)格型號，以確保領(lǐng)取符合維修要求和數(shù)量相符的配件。
2.維修或改造過程中使用的配件要在維修后及時做好維修記錄，維修記錄要簡要說明設(shè)備名稱、用途、維修過程和維修時間。配件更換的數(shù)量、具體位置、上次配件損壞的具體原因必須詳細標明，而且記錄要由設(shè)備使用部門班長以上干部確認簽字。
3.每次維修后的剩余配件數(shù)量不得多于領(lǐng)取數(shù)量的10%，維修剩余配件暫存于維修部門的時間不得超過2天，否則應(yīng)將剩余配件及時辦理退庫手續(xù)。4.維修班長每日至少抽查一處的維修工作狀況，抽查內(nèi)容包括耗用時間是否合理，維修質(zhì)量是否合格，配件使用是否真實正確，設(shè)備使用部門是否認可。設(shè)備科長每周不少于二次抽查，設(shè)備部每月不少于兩次抽查。
七、配件儲備
1.根據(jù)工作實際情況，允許各維修部門儲存一定數(shù)量的易耗零件和關(guān)鍵部件，儲存數(shù)量最多不超過兩日用量。
2.備用配件、零件的儲存必需建立詳細的《備件儲存明細臺帳》并由維修部門、工廠設(shè)備科、設(shè)備部分別存檔。
3.備用配件一旦被使用，維修部門必須在24小時以內(nèi)進行補充。
八、配件報廢
1.所有維修后更換下來的舊配件，必須在二日內(nèi)辦理退庫手續(xù)，除改造、安裝工程外，要求做到領(lǐng)取數(shù)量與退庫數(shù)量吻合。
2.舊零部件由維修部門負責(zé)辦理分類退庫，即報廢品根據(jù)材質(zhì)不同分類、可再用與無價值的零部件進行分類。
3.庫管人員對正常報廢的零部件，同樣需要進行登記、備案。
4.庫管人員對舊件未及時退庫或舊件退庫工作混亂的部門，有權(quán)責(zé)令整改，嚴重時暫停發(fā)放新配件。
5.屬于保質(zhì)期內(nèi)損壞的零部件，由維修部門出據(jù)書面使用報告（配件名稱、領(lǐng)用時間、損壞日期、損壞原因），連同報廢配件一起交回庫房，同時由設(shè)備使用單位負責(zé)人負責(zé)向采購部門說明情況、提出免費更換要求。6.庫房管理人員在供應(yīng)商未及時辦好前期配件免費更換的情況下，不予接收該供應(yīng)商提供的任何新配件或其他供應(yīng)物資。
九、廢品處理
1.為保證最大限度的節(jié)省維修費用，要求各工廠維修部門對替換下來的舊配件要定期進行合理組合或修復(fù)利用。
2.當(dāng)報廢配件數(shù)量積攢到一定程度時，由庫管人員負責(zé)通知設(shè)備部、財務(wù)部對報廢配件進行報廢審查。
3.經(jīng)設(shè)備部確認予以報廢處理的配件，由辦公室負責(zé)集中處理，在處理過程中庫管、財務(wù)、設(shè)備部必須派人參與監(jiān)督。
4.報廢處理后的配件記錄，由財務(wù)部門協(xié)同庫管人員按相關(guān)規(guī)定進行消帳處理。
配件管理制度12
企業(yè)配件管理制
1.自覺遵守各項管理制度，倉庫嚴禁閑雜人員入內(nèi)。
2.及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單，計劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后及按單就近采購。
3.材料及零配件進庫前要驗收，未經(jīng)驗收或驗收不合格的不準進庫，不準使用。
4.材料入庫口要立卡、入賬，做到帳、卡、實物三符合。
5.材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放，保持整齊有序。
6.保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。
7.庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準備材料和零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。
8.加強對舊料的管理工作，上交舊料貼好標簽，出廠時交還車主。
9.材料及零配件的.領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進先出的規(guī)定，嚴格執(zhí)行價格制度，不得隨意加價。
10.倉庫每個月進行一次清倉盤點，清楚差錯，壓縮庫存。
配件管理制度13
為了適應(yīng)我礦目前的管理體制，使機電材料、配件管理制度化、程序化、高效化，特制定本制度：
一、總則
機電材料、配件管理是我礦機電管理的一項重要內(nèi)容，它是從計劃、采購、驗收、保管、發(fā)放至使用報廢等一系列活動的全過程的受控管理，目的是能夠滿足機電設(shè)備在生產(chǎn)過程中的及時維護和檢修工作的正常進行。
二、職責(zé)
(一)機電管理部是全礦機電材料、配件管理的牽頭單位，負責(zé)機電材料和配件的選型、計劃的審批、到貨的督促與考核、質(zhì)量問題的裁定和分析事故、修復(fù)的鑒定，并對使用情況進行監(jiān)督考核等工作。
(二)各使用單位負責(zé)編制月計劃，辦理耗料單，領(lǐng)取和回收機電材料、配件以及質(zhì)量問題的信息反饋。
(三)物資供應(yīng)部負責(zé)按計劃匯總、采購、入庫保管、發(fā)放、到貨驗收、質(zhì)量索賠。
(四)計財部對全礦機電配件、材料資金的.結(jié)算進行管理。
三、管理程序
(一)機電材料、配件月度計劃編制
1、各單位的計劃必須有專職的計劃員編制匯總，于每月27日12：00前報機電管理部審批，若遇周六、周日則周五必須上報；特殊情況下，各單位當(dāng)月需追加材料、配件計劃時，必須于當(dāng)月15日12：00前報送機電管理部審批。
2、機電材料、配件計劃要符合生產(chǎn)實際要求，內(nèi)容要全，必須明確物資的品名、規(guī)格型號、單位、單價(計劃價)、數(shù)量、金額等，配件計劃還需明確主機型號、生產(chǎn)廠家及圖號等，有編碼的必須準確填寫對應(yīng)的編碼，如有特殊要求的還需注明生產(chǎn)廠家、質(zhì)量要求、技術(shù)數(shù)據(jù)或附圖紙、樣品及到貨時間等。
3、月度計劃要經(jīng)使用單位分管機電的負責(zé)人及單位負責(zé)人簽字認可并蓋單位公章。
4、電纜、五小、專用工具、膠帶、皮帶保護由機電管理部統(tǒng)籌管理。上述五類物資實行報廢補充制。
5、用料計劃和實耗名細要字跡工整、內(nèi)容齊全，嚴禁出現(xiàn)勾畫涂改。確需更改時，要在更改處劃單橫線，并加蓋編制人手章。
6、凡屬國家標準系列的、有廠家配件規(guī)格明細或圖號的外購件，使用單位不再提供圖紙，只作計劃。其它情況由各使用單位提供圖紙和計劃，圖紙要按機械制圖國標繪制，并標注技術(shù)要求。圖紙必須由機電部技術(shù)負責(zé)人或主任工程師、機電副總、機電副礦長審核簽字。
7、各單位必須將審批完后的計劃于當(dāng)月30日前報送物資供應(yīng)部，同時必須在兩日內(nèi)向機電部報送已審批的計劃及相關(guān)加工圖紙的復(fù)印件一份。
(二)、機電材料、配件的領(lǐng)取
1、各使用單位必須有專職的領(lǐng)料員，根據(jù)計劃憑耗料單領(lǐng)取，耗料單必須由領(lǐng)用單位負責(zé)人簽字，經(jīng)由機電部相關(guān)負責(zé)人根據(jù)該單位月度計劃，結(jié)合實際情況進行審核簽字后，方可到庫房辦理領(lǐng)用手續(xù)。
2、所領(lǐng)機電材料、配件必須有月度計劃，否則不予審批，特殊情況下，經(jīng)機電部部長批準后，方可審批領(lǐng)用，但同時要對無計劃領(lǐng)用材料、配件的單位進行處罰。
3、電纜、鋼材、水泵(7.5kw以下)、礦用隔爆電磁起動器(200a以下)等周轉(zhuǎn)性機電材料的領(lǐng)用，領(lǐng)用單位必須出具圖紙，且圖紙必須由該單位技術(shù)負責(zé)人及單位負責(zé)人簽字后，并經(jīng)機電部技術(shù)負責(zé)人或主任工程師、機電副總簽字后，方可按圖領(lǐng)用。
4、各單位領(lǐng)用的機電材料及配件，必須在機電部登記備案。
5、機電部將不定期對所領(lǐng)機電材料、配件的使用情況進行檢查，對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責(zé)任單位進行處罰。
6、各單位材料、配件耗料單的審批時間為，每周一、三、五上午12：00以前，其它時間原則上不審批。若遇周末批料人員不在礦，由機電部當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)審批。
7、機電材料具體包括：電纜、膠帶、軸承、截齒、五小電器、風(fēng)水管路、監(jiān)測監(jiān)控、立井提升鋼絲繩、高壓膠管、油脂、設(shè)備專用工具等。
(四)其它
1、使用單位如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時填寫質(zhì)量跟蹤信息反饋卡，交機電管理部分析事故，不得隱瞞不報。經(jīng)礦有關(guān)部門參加分析鑒定，做出退貨、索賠等處理。否則，因質(zhì)量造成的費用超耗，由使用單位承擔(dān)，并根據(jù)情節(jié)給予罰款。
2、機電材料、配件如有變更或改進，圖紙要經(jīng)機電管理部技術(shù)負責(zé)人認可。
3、周轉(zhuǎn)性機電材料及所有配件若因非正常使用而損壞的，機電部要對責(zé)任單位進行事故分析。
4、周轉(zhuǎn)性機電材料及配件回收入庫后，回收單位材料員必須持庫房開具的收到證明，一日內(nèi)到機電部登記備案。
四、考核與獎懲
(一)計劃不規(guī)范一次扣50元，計劃不準確每次扣100元。
(二)未根據(jù)實際生產(chǎn)情況編制用料計劃，而造成材料積壓達90天以上的，配件積壓達180天以上的，或超過存儲期限無法使用的，則對該單位計劃員及單位負責(zé)人罰款200―20xx元，對責(zé)任單位處以物資原價值50%的罰款。
(三)圖紙失誤一次扣50元，造成損失按損失的50%加扣。
(四)違犯本辦法程序操作一次罰款100元。
(五)機電材料、配件用料計劃、明細以及其它相關(guān)表單未按規(guī)定時間報送機電部或單據(jù)不夠，對責(zé)任者罰款50元。弄虛作假，偽造單據(jù)，每發(fā)現(xiàn)一次罰款200-500元。
(六)無計劃耗料和透支耗料對責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)每次罰款200―500元。
(七)各單位要對加工件的設(shè)計嚴格把關(guān)，因設(shè)計失誤，造成成品不能適應(yīng)生產(chǎn)需要，對責(zé)任單位處以200-1000元的罰款。
(八)對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責(zé)任單位罰款200―1000元，對責(zé)任人及責(zé)任單位負責(zé)人罰款100―500元。
(九)機電材料、配件若是因為非正常使用而損壞的，機電部分析事故劃定責(zé)任后，將對責(zé)任單位處以不低于材料或配件原價值10%的罰款，同時對責(zé)任人及責(zé)任單位負責(zé)人罰款100―1000元。
(十)領(lǐng)取及回收入庫的機電材料及配件，未按時到機電部登記備案的，對責(zé)任單位材料員及其單位負責(zé)人各罰款100元。
配件管理制度14
一、總則
1、制定目的：為提高倉庫整體管理水平，規(guī)范倉管日常管理行為，特制定本規(guī)定。
2、適用范圍：有關(guān)倉庫的各項日常管理管理，均按本規(guī)定處理。
3、權(quán)責(zé)單位：
(1)公司生管部負責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止的起草的管理。
(2)總理室負責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止的批準。
二、物料入庫管理規(guī)定：
1、外協(xié)外購件入庫：供應(yīng)商送交物資時，由對應(yīng)庫管員依據(jù)采購計劃單、委外加工單及有效送貨單的相關(guān)內(nèi)容進行物資核對，經(jīng)確認無誤，物料暫收與《申驗單》移交檢驗員進行檢驗，合格品給予入庫。經(jīng)驗證不合格的，通知采購部進行交涉或辦理退貨
2、自制品的入庫：依對應(yīng)車間的生產(chǎn)計劃單及檢驗合格單對物料進行核對確認，無誤后進行物料接收。
3：成品入庫：檢驗結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部開具《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時，庫管員應(yīng)檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。
三、物料領(lǐng)用管理規(guī)定：
1、計劃內(nèi)：車間、外協(xié)廠依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃進行物料領(lǐng)用，倉管員依生產(chǎn)計劃、領(lǐng)料單逐一核對，按先進先出的原則給予發(fā)放物料。
2、計劃外：對于由其它原因造成物料超領(lǐng)，須由相關(guān)權(quán)責(zé)人員審核、批準后給予發(fā)放。
四、物料退庫管理規(guī)定：
1、外協(xié)外購件的退庫：暫收物料經(jīng)檢驗，不合格品須由倉管員按批次填制《產(chǎn)品退貨單》移交采購部核對簽字。
2、車間退貨：車間、部門因其它原因需將物料退庫，須按相關(guān)文件規(guī)定程序辦理物料退庫手續(xù)。
五、物料盤點管理規(guī)定：
1、做好盤點前的準備管理，如計量器具校對、盤點清單等。
2、定期盤點：停止一切活動對實貨進行清點，主要是年終盤點。
3、循環(huán)盤點：為不影響生產(chǎn)活動而對所庫存貨進行盤點。
4、缺料盤點：因物料庫存量小，有利于盤點管理的開展。
六、定置、帳物卡管理規(guī)定：
1、定置：定容、定量、定位，并方便物料的進出庫，依據(jù)物資的不同性質(zhì)及a、b、c類物資的區(qū)分擺放。
2、帳務(wù)卡：嚴守于物料的進出庫的同時，及時將物料的出入庫狀況、內(nèi)容填入帳卡，為保證庫存物資與帳卡相一致，實行定期、不定期的倉儲物資的循環(huán)盤點或缺料盤點。
七、退貨品管理規(guī)定：
成品庫庫管員負責(zé)退貨入庫工作，庫管員應(yīng)檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實，銷售部將退貨清單及退貨產(chǎn)品一致移交質(zhì)保部，依質(zhì)保部評審內(nèi)容倉管員隔離、分開保管�？梢苑敌薜挠少|(zhì)保部開返工單給制造部。
八、成品管理規(guī)定：
1、成品入庫：根據(jù)生產(chǎn)計劃單號、合格檢驗單、客戶名稱等相關(guān)內(nèi)容進行成品驗收，并要求物料人員按定置及先進先出的要求擺放。
2、出庫：倉管人員依據(jù)銷售部的《出貨通知單》上的內(nèi)容與存貨進行核對，并組織裝御人員送至運輸車輛，交與送貨人員點收交接。
九、物料的儲存、搬運：
1、物料的`儲存：入庫產(chǎn)品應(yīng)按照不同的規(guī)格、型號、包裝等分別擺放，堆放須整齊、方便物料的出入庫，并且堆高不得超過規(guī)定的要求。﹙貨架不得超過層高、地面堆放不得超過2米﹚保持倉庫的清潔、明亮。
2、物料搬運：倉管人員在搬運物料時，應(yīng)采用合適的運輸工具，輕裝、輕放防止物料損傷。
十、物料的安全保管：
物資儲存時不得影響設(shè)備操作、通道出入、消防器具的緊急使用;遵守物料的擺放要領(lǐng)，防止磨擦、倒塌，制定合理的儲存計劃。
十一、先進先出的規(guī)定
1、在成品庫與半成品庫均采用三種顏色標示卡，其中綠色代表當(dāng)前批次，即要發(fā)出的批次;黃色代表第二批次;即待用的批次;蘭色代表，第三批次，即備用的那一批次。
2、對在庫存的成品、半成品進行統(tǒng)一標示，區(qū)分批次，統(tǒng)一用綠色標示卡，在下次入庫的成品、半成品作為第二批次，用黃色來表示，依此類推第三批次用蘭色來表示。
3、倉庫員在出庫的時候，堅持先把當(dāng)前的批次發(fā)完再發(fā)第二批次，當(dāng)確認第一批次發(fā)完時，用當(dāng)前批次標示牌代替第二批次牌，第二批次牌代替第三批次牌。
配件管理制度15
一、目的
確保備品、配件、五金材料的規(guī)范管理，為維修設(shè)備和保證生產(chǎn)提供合格備品、配件、五金材料，本著有效、實用、強化管理的原則，特制定本管理規(guī)程。
二、適用范圍
適用于公司五金庫物資管理。
三、職責(zé)維修主管、電氣管理員：加強管理，做好備品、配件、五金材料使用情況的統(tǒng)計和分析，提供其技術(shù)要求。
維修人員：提供技術(shù)要求和設(shè)備備品、配件請購計劃及請購手續(xù)，控制設(shè)備備品、配件消耗，保證設(shè)備正常運行。
五金庫管理員：提供庫存情況和通用物資請購計劃及請購手續(xù)，負責(zé)備品、配件、五金材料的賬面管理。
物資使用部門：提供非通用物資請購計劃及請購手續(xù)。
四、內(nèi)容
備品、配件、五金材料管理應(yīng)在保證不影響生產(chǎn)的前提下盡量壓縮其儲備定額，降低其管理成本和減少庫存資金的占用，同時做好其周轉(zhuǎn)率、準確率的控制工作和備品、配件、五金材料使用情況的信息收集與反饋工作。1.備品、配件、五金材料的儲存和保管
分類統(tǒng)一保管儲備，有統(tǒng)一標識，做到擺放整齊、規(guī)范，不同性質(zhì)、用途的產(chǎn)品不能混放在一起。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)標識遺失、損壞、不清晰等情況，確認后及時補標識。
對備品、配件、五金材料質(zhì)量有直接影響的包裝袋（如燈具、精密件、易碎品、塑料制品等）不準隨意拆除，避免造成劃傷和進入灰塵。
對有特殊保管要求的備品、配件、五金材料，應(yīng)根據(jù)具體要求進行妥善保管。如PVC管、橡膠等物品，不得疊放，要采用專用貨架存放，機油、煤油等要單獨存放，砂布要采取防潮措施存放等。
對庫存?zhèn)淦�、配件、五金材料要進行定期或不定期檢查，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、損壞或超過保質(zhì)期變質(zhì)的不良資產(chǎn)（如粘得牢、油墨、溶劑、砂布等）采取報廢等措施。
定期檢查備品、配件、五金材料庫存量，達到最低存儲量的及時通知相關(guān)請購人員辦請購手續(xù)。
倉庫要實行定制管理，備品、配件、五金材料品種與庫位應(yīng)保持一一對應(yīng)的關(guān)系。倉庫對不合格備品、配件、五金材料必須按指定位置擺放（不合格區(qū)域內(nèi)）。備品、配件、五金材料必須先進的擺放在前，后進的'擺放在后。倉庫管理員必須做好“五無、六防”工作。
五無：無霉爛變質(zhì)、無損壞和丟失、無隱患、無雜物積塵、無老鼠。六防：防潮、防凍、防壓、防腐、防火、防盜。2.備品、配件、五金材料的入庫管理
入庫時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單、發(fā)票等為依據(jù)，辦理入庫手續(xù)，杜絕只見單據(jù)不見實物的現(xiàn)象（須提供合格證、使用說明書（或手冊）或質(zhì)保書的應(yīng)隨貨同行，一并交予庫管員）。
入庫時，倉庫管理員必須當(dāng)面查點物資的數(shù)量或重量、質(zhì)量、規(guī)格型號等項目。如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫。與請購單要求不相符的采購物資不得辦理入庫。
因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫的物資，采購員必須通知倉庫管理員到現(xiàn)場核對驗收，未能現(xiàn)場核對驗收的物資須設(shè)備管理部負責(zé)人簽名確認后方可辦理入庫，否則不得辦理入庫。
未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資不得與已入庫物資混合放置。
已辦理入庫手續(xù)的物資，必須及時分類整理上架，嚴禁隨意堆放。
對于發(fā)外維修、委托加工的物資，入庫時分類開具入庫單，注明維修或加工，辦理入庫時必須憑發(fā)票辦理入庫，入庫登記信息類同采購入庫。填寫入庫單時，倉庫管理員必須清楚注明供應(yīng)商名稱（須是稅務(wù)或工商登記名稱）、采購物資的品名、規(guī)格型號、計量單位、數(shù)量、金額。3.備品、配件、五金材料的出庫管理物資出庫應(yīng)堅持先進先出的原則，有質(zhì)量保存期的物資，應(yīng)按要求作好出庫安排。必須憑領(lǐng)料單辦理出庫，任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)或手續(xù)不齊全不得以任何名義從倉庫拿走物資。
領(lǐng)料時，領(lǐng)料員和發(fā)料員必須當(dāng)面清點發(fā)放數(shù)量。由于領(lǐng)料員當(dāng)場不清點數(shù)量，事后發(fā)現(xiàn)數(shù)量少了的，由領(lǐng)料員承擔(dān)責(zé)任。物料領(lǐng)出庫后，保管責(zé)任相應(yīng)由倉庫管理員轉(zhuǎn)移到領(lǐng)用員，出現(xiàn)丟失、人為損壞，責(zé)任人須照價賠償。填寫出庫單時，領(lǐng)料員必須清楚注明領(lǐng)料部門名稱、工程名稱、所領(lǐng)物資的品名、規(guī)格型號、計量單位、計劃數(shù)量，發(fā)料員必須清楚注明所領(lǐng)物資的實際數(shù)量、金額（不含稅）。
4.備品、配件、五金材料的報廢管理報廢原則
各部門是備品、配件、五金材料報廢的申請單位，負責(zé)完成所管轄區(qū)域內(nèi)備品、配件、五金材料的報廢相關(guān)手續(xù)。
報廢申請必須由財務(wù)部和設(shè)備部審核，公司領(lǐng)導(dǎo)批準。
申請報廢的備品、配件、五金材料必須符合以下條件的至少一項：已到規(guī)定報廢年限的；
備品、配件、五金材料丟失已被證實無法找回的；備品、配件、五金材料所屬設(shè)備已報廢的；其他經(jīng)公司認可可以報廢的。報廢處理
財務(wù)部、設(shè)備管理部根據(jù)備品、配件、五金材料報廢手續(xù)作資產(chǎn)注銷。
報廢備品、配件、五金材料由原管理單位妥善封存，然后與備品、配件、五金材料清單一并轉(zhuǎn)交設(shè)備管理部，由設(shè)備管理部統(tǒng)一處理。5.返庫管理
各部門的舊物資及領(lǐng)用剩余物資返庫須列出返庫清單，經(jīng)部門負責(zé)人、設(shè)備管理部負責(zé)人簽名后倉庫管理員給予辦理返庫。
舊物資返庫先由舊物資使用部門負責(zé)人和維修主管鑒定，確認為可用舊物資后貼上返庫標識方能辦理返庫。
五、相關(guān)文件及編碼《五金倉庫管理制度》
《備品、配件、五金材料報廢申請表》
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